[實用新型]一種淀粉糖閃蒸降溫系統

有效

• 申請號: 201520452112.0
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204767504U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 馮紀網;許名強;黃海龍;趙辰龍;劉世源
• 申請（專利權）人: 邁安德集團有限公司
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種淀粉糖閃蒸降溫系統，屬于淀粉糖加工設備技術領域。

背景技術

目前淀粉糖廠的典型淀粉糖閃蒸降溫工藝為經噴射液化出來的糖化液進入閃蒸罐，在閃蒸罐中閃蒸降溫，閃蒸罐的底部與物料輸送泵連接，物料輸送泵將糖化液送出，閃蒸罐的頂部連接有閃蒸汽管，閃蒸產生的二次蒸汽直接被板式換熱器冷卻降溫變成冷凝水排出。

傳統的淀粉糖閃蒸降溫系統存在如下不足之處：大量的二次蒸汽被直接冷卻降溫，既浪費了二次蒸汽，又要消耗循環冷卻水；還造成環境的熱污染。

在能源越來越緊張及越來越重視環境保護的當下，如何降低蒸汽和冷卻水消耗，減少對環境的排放是目前淀粉糖廠需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種淀粉糖閃蒸降溫系統，可以對淀粉糖閃蒸產生閃蒸汽進行余熱利用。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種淀粉糖閃蒸降溫系統，包括閃蒸罐，所述閃蒸罐的上部側壁與糖化液進料管相連接，所述閃蒸罐的底部與糖化液輸送泵的入口相連接，所述糖化液輸送泵的出口與糖化液出料管相連接，所述閃蒸罐的頂部與糖化液閃蒸汽管相連接，所述糖化液閃蒸汽管的出口通過閃蒸汽閥與換熱器的蒸汽進口相連接，所述換熱器的冷凝水出口與換熱器排水管相連接，所述換熱器的糖漿進口與糖漿進料管相連接，所述換熱器的糖漿出口與高溫糖漿管相連接，所述高溫糖漿管與分離罐上部側壁的糖漿進料口相連接，所述分離罐的底部通過糖漿出料管與糖漿輸送泵的入口相連接，所述糖漿輸送泵的出口與成品糖漿管相連接，所述分離罐的頂部與糖漿閃蒸汽管相連接。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：淀粉糖的糖化液從糖化液進料管進入閃蒸罐中降膜閃蒸，糖化液落入閃蒸罐的底部經糖化液輸送泵向糖化液出料管送出；糖化液的閃蒸汽從閃蒸罐的頂部通過閃蒸汽閥和糖化液閃蒸汽管進入換熱器的蒸汽進口，糖漿從糖漿進料管進入換熱器的糖漿進口，在換熱器中，糖化液的閃蒸汽與糖漿進行間接換熱，閃蒸汽放熱后成為冷凝水從換熱器的冷凝水出口排出，并進入換熱器排水管；糖漿被加熱后從換熱器的糖漿出口排出，進入高溫糖漿管，再由高溫糖漿管進入分離罐中降膜閃蒸，閃蒸后的糖漿含水率降低并落入分離罐底部，由糖漿輸送泵送入成品糖漿管去灌裝。該系統利用糖化液閃蒸汽的余熱對糖漿進行加熱，既降低了糖漿蒸發的能耗，又節約了糖化液閃蒸汽的冷凝耗用。

作為本實用新型的優選方案，所述糖漿閃蒸汽管的出口與冷凝器的蒸汽入口相連接，所述冷凝器的冷凝水出口與冷凝器排水管相連接，所述冷凝器排水管與所述換熱器排水管共同接入冷凝水總管；所述冷凝器的冷卻水進口與低溫循環水管相連接，所述冷凝器的冷卻水出口與高溫循環水管相連接。從分離罐頂部流出的糖漿閃蒸汽從糖漿閃蒸汽管進入冷凝器的蒸汽入口，冷卻水從低溫循環水管進入冷凝器的冷卻水進口，在冷凝器中，糖漿閃蒸汽與冷卻水進行間接換熱，糖漿閃蒸汽被冷凝成液態從冷凝器的冷凝水出口排出進入冷凝器排水管，冷卻水溫度升高后進入高溫循環水管；冷凝器與換熱器排放的冷凝水共同進入冷凝水總管被回收利用。

作為本實用新型的優選方案，所述換熱器的蒸汽進口還通過生蒸汽閥與生蒸汽管相連接。生蒸汽閥與閃蒸汽閥開度的調節，既減少新鮮蒸汽的耗用，又保證糖漿被加熱至設定的溫度。

作為本實用新型的優選方案，所述閃蒸罐的上部安裝有閃蒸罐溫控儀，所述閃蒸汽閥為自控閥且開度受控于所述閃蒸罐溫控儀檢測的溫度。當閃蒸罐的溫度偏高時，閃蒸汽閥的開度增大以加大蒸發量；當閃蒸罐的溫度偏低時，閃蒸汽閥的開度減小以減小蒸發量。

作為本實用新型的優選方案，所述換熱器的冷凝水出口連接有換熱器抽真空管，所述冷凝器的冷凝水出口連接有冷凝器抽真空管，所述換熱器抽真空管和所述冷凝器抽真空管分別與水環式真空泵的抽吸口相連接，所述水環式真空泵的補水口與自來水管相連接。通過水環式真空泵的抽吸使冷凝器與換熱器的熱側保持一定的真空度，可以降低冷凝水的溫度，更加充分地回收閃蒸汽的熱量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型淀粉糖閃蒸降溫系統的流程圖。