[實用新型]一種長軸深井泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520451997.2
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204738975U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設計）人: 威廉·柏;余華明;蔣善強;楊建華
• 申請（專利權）人: 青島拓昆工程機件有限公司
• 主分類號: F04D13/06
• 分類號: F04D13/06;F04D29/44;F04D29/043;F04D29/046;F04D29/06;F04D29/70
• 代理公司: 青島致嘉知識產(chǎn)權代理事務所 37236
• 代理人: 劉曉

技術領域

本實用新型屬于深井泵領域，尤其涉及一種具有防砂防水垢性能的長軸式深井泵。

背景技術

深井泵是沉入鉆井孔中提水的機械，被廣泛應用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、農(nóng)村飲用水以及地下水位比較深的抽提水等。?近年來地下水位越來越深，一般水泵難以發(fā)揮作用，深井泵需求越來越多。深井泵的最大特點是將電動機和泵制成豎式一體，要求直徑小，聯(lián)體直桿式。然而，對于一些特殊地區(qū)的使用，特別是水電站的滲漏水和事故水排放，因為水質(zhì)的問題，特別是洪水期，水中砂礫的含量急劇增加，導致目前很多在用的深井泵卡死或者磨損或者效率下降超過限制等因素，給深井泵設備的運行造成極為不利的影響，增加了維護和修理成本。另外，由于電機在水下發(fā)熱，深井泵導葉及傳動軸上易集結(jié)水垢，水垢會直接導致深井泵無法正常使用，而且水垢極難去除，嚴重損害深井泵的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有的長軸深井泵易被砂礫磨損、易集結(jié)水垢等技術問題，提出一種結(jié)構簡單，具有防砂防水垢性能的長軸深井泵。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種長軸深井泵，包括依次連接的出水段、揚水管、導流殼、吸水殼及位于內(nèi)部并與電機相連的傳動軸，導流殼內(nèi)設置有導葉、葉輪及軸承枱，軸承枱兩端分別設置有上下兩個與傳動軸配合的軸承，傳動軸位于軸承枱上方的部分套接有軸套；所述導葉包括導葉片和導葉軸，導葉軸卡合于軸承枱外圍；所述軸承枱上設置有多個橫向通孔，所述導葉軸內(nèi)壁設置有與橫向通孔連通的儲油槽。

作為優(yōu)選，所述電機位于出水段上方。

作為優(yōu)選，所述導葉內(nèi)壁涂覆有搪瓷。

作為優(yōu)選，所述葉輪為半開式葉輪。

作為優(yōu)選，所述傳動軸上套接有抵靠在吸水殼上方的圓柱形防砂帽。

作為優(yōu)選，所述軸套材質(zhì)為銅合金。

作為優(yōu)選，所述傳動軸為空心不銹鋼鋼管。

作為優(yōu)選，導葉軸外壁上設置有與儲油槽連通的注油孔，注油孔上設置有注油孔塞。

作為優(yōu)選，所述出水殼下方還設置有吸水鐘及過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：通過傳動軸軸套的保護，可以保證傳動軸不與帶有砂石的水接觸，有效防止傳動軸被磨損。軸承部分采用雙層唇式密封，并且設置儲油槽及通孔，實現(xiàn)了軸承部分的油脂潤滑，此方式極大的減小了軸承部分的摩擦，增加深井泵的使用壽命。電機設置于出水段上方并在導葉外壁涂覆搪瓷，保證導葉及傳動軸不易集結(jié)水垢。

附圖說明

圖1為本實用新型深井泵的組裝結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型深井泵導流殼部分的結(jié)構剖視圖；

以上各圖中：1、出水段；?2、揚水管；?3、導流殼；31、導葉；311、導葉片；312、導葉軸；313、儲油槽；314、注油孔；315、注油孔塞；32、葉輪；33、軸承枱；331、通孔；34、軸承；4、吸水殼；5、電機；?6、傳動軸；61、軸套；62、防砂帽；7、吸水鐘；8、過濾網(wǎng)。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例做具體說明。

實施例：如圖1、圖2所示，一種長軸深井泵，包括從上到下依次連接的出水段1、揚水管2、導流殼3、吸水殼4及位于內(nèi)部并與電機相連的傳動軸6，導流殼3內(nèi)設置有導葉31、葉輪32及軸承枱33，軸承枱33兩端分別設置有上下兩個與傳動軸6配合的軸承34，雙層軸承緊密相接，實現(xiàn)雙層唇式密封。傳動軸6位于軸承枱33上方的部分套接有軸套61；所述導葉31包括導葉片311和導葉軸312，導葉軸312卡合于軸承枱33外圍，由于軸承34的卡合作用而固定，無法上下移動；所述軸承枱33上設置有多個橫向通孔331，所述導葉軸312內(nèi)壁設置有與橫向通孔331連通的儲油槽313，儲油槽313內(nèi)裝有油脂，油脂通過橫向通孔331進入傳動軸6與軸承枱33之間的間隙和軸承34內(nèi)，實現(xiàn)油潤滑。通過傳動軸6軸套的保護，可以保證傳動軸6不與帶有砂石的水接觸，有效防止傳動軸6被磨損。軸承34部分采用雙層唇式密封，并且設置儲油槽313及通孔331，實現(xiàn)了軸承部分的油脂潤滑，此方式極大的減小了軸承部分的摩擦，增加使用壽命。

深井泵水下作業(yè)時，導葉31及傳動軸6上易集結(jié)水垢，其主要原因在于發(fā)電機5設置于導葉31下方，在水中發(fā)熱。為了防止結(jié)垢，本實施例將電機5設置于出水段1上方。另外，在導葉31外壁涂覆搪瓷，使導葉31表面十分光滑，不僅不易集結(jié)水垢也可減小水流的摩擦力。由于搪瓷強度大，可以有效保護導葉31使其不被磨損，可以大大提高深井泵的使用壽命。