[實(shí)用新型]一種應(yīng)用智能網(wǎng)絡(luò)柔性運(yùn)動控制系統(tǒng)的電阻焊罐身機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520451947.4 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN204771096U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李陽;陳中堅(jiān);李勝生 | 申請(專利權(quán))人: | 汕頭輕工機(jī)械廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/02 | 分類號: | B23K11/02;B23K11/24;B23K11/36;B23K11/34 |
| 代理公司: | 汕頭市南粵專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 余飛峰 |
| 地址: | 515098 廣東省汕頭*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用 智能 網(wǎng)絡(luò) 柔性 運(yùn)動 控制系統(tǒng) 電阻 焊罐身機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電阻焊罐身機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用智能網(wǎng)絡(luò)柔性運(yùn)動控制系統(tǒng)的電阻焊罐身機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電阻焊罐身機(jī)多個(gè)動作的相互聯(lián)動一般采用機(jī)械傳動剛性連接裝置來實(shí)現(xiàn),機(jī)械結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,不利于日常使用維護(hù)。因此需要研發(fā)一種采用PLC與交流伺服系統(tǒng)組成的位置伺服同步跟蹤控制方法,用電氣柔性同步傳動代替機(jī)械的剛性同步傳動,從而提高整機(jī)的工作性能,簡化系統(tǒng)的傳動機(jī)構(gòu),提高系統(tǒng)的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種應(yīng)用智能網(wǎng)絡(luò)柔性運(yùn)動控制系統(tǒng)的電阻焊罐身機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種應(yīng)用智能網(wǎng)絡(luò)柔性運(yùn)動控制系統(tǒng)的電阻焊罐身機(jī),其吸鐵部件側(cè)面設(shè)置推鐵部件,吸鐵部件另一側(cè)是成圓部件,成圓部件下是送罐裝置,送罐裝置上方設(shè)置有打罐部件,打罐部件一側(cè)是焊輪加壓部件,焊輪加壓部件之上分別是銅線清潔部件、銅線整形部件、銅線張緊部件、銅線壓扁部件、多槽輪。
所述的送罐裝置旁設(shè)置有定徑規(guī)部件。
所述的焊輪加壓部件中分別具有上焊輪和下焊輪,在焊輪的末端是過渡機(jī)。
進(jìn)一步地,所述的多槽輪旁安裝有銅線張緊部件和銅線切斷部件。
進(jìn)一步地,所述的銅線張緊部件主要包括活塞桿和滑動氣缸,滑動氣缸上設(shè)置固結(jié)板和銅線張緊輪,固結(jié)板的背部是拉桿電位器,拉桿電位器上套有壓縮彈簧,拉桿電位器的頭部是檢測頭。
進(jìn)一步地,所述的過渡機(jī)包括平行布置上輸送帶和下輸送帶,上輸送帶的輸送帶內(nèi)部具有磁性部件,上輸送帶的傳送輪帶有磁性部件,上輸送帶與下輸送帶能沿傳輸方向前后平移。
進(jìn)一步地,銅線經(jīng)過銅線清潔部件后進(jìn)入銅線壓扁部件進(jìn)行壓扁,壓扁后經(jīng)過第一個(gè)銅線張緊部件,接著通過輔助導(dǎo)輪來到上焊輪處,反向進(jìn)入冷卻輪后來到第二個(gè)銅線張緊部件,再到達(dá)下焊輪處,然后通過多槽輪進(jìn)入第三個(gè)銅線張緊部件,最后進(jìn)入銅線切斷部件。
進(jìn)一步地,一種應(yīng)用智能網(wǎng)絡(luò)柔性運(yùn)動控制系統(tǒng)的電阻焊罐身機(jī)的運(yùn)動控制器與伺服電機(jī)聯(lián)合同步控制模塊,在機(jī)器上還安裝有觸摸屏,觸摸屏上是運(yùn)動控制模塊及人機(jī)界面模塊,吸推鐵零點(diǎn)位置檢測傳感器、送罐裝置輸送鏈零點(diǎn)位置檢測傳感器、打罐臂零點(diǎn)位置檢測傳感器反饋信息至運(yùn)動控制模塊和人機(jī)界面模塊;吸推鐵伺服電機(jī)、送罐伺服電機(jī)、打罐伺服電機(jī)反饋數(shù)據(jù)至高速脈沖計(jì)數(shù)模塊;而后通過高速脈沖輸出模塊輸出信息至吸推鐵伺服電機(jī)、打罐伺服電機(jī);信息交互后通過模擬量輸出模塊將指令發(fā)送至放線變頻調(diào)速電機(jī)和收線變頻調(diào)速電機(jī),最后將放線和收線信息反饋至運(yùn)動控制模塊。
本實(shí)用新型的有益效果為:
通過高精度模塊化控制取代復(fù)雜的機(jī)械構(gòu)造,完美實(shí)現(xiàn)機(jī)械間的銜接,降低震動和磨損,大幅延長機(jī)械壽命。在不同轉(zhuǎn)速下自動精確調(diào)整機(jī)械相位,大幅減少機(jī)器調(diào)整時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。通過實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整伺服電機(jī)的運(yùn)動控制來反向抵消系統(tǒng)探測到的機(jī)械共振,有效降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和噪音,送罐更加平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量更高。
附圖說明:
附圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
附圖2為本實(shí)用新型的左視圖;
附圖3為本實(shí)用新型的右視圖;
附圖4為本實(shí)用新型的銅線走線示意圖;
附圖5為本實(shí)用新型的控制模塊示意圖;
附圖6為本實(shí)用新型的電控連續(xù)可變機(jī)械正時(shí)系統(tǒng)圖;
附圖7為本實(shí)用新型的主動振動抑制系統(tǒng)圖;
附圖8為本實(shí)用新型的過渡機(jī)示意圖;
附圖9為本實(shí)用新型的銅線張緊部件結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖10為本實(shí)用新型的打罐過程示意圖。
具體實(shí)施方式:
為了使審查委員能對本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
請參閱圖1~3所示,系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的示意圖,一種應(yīng)用智能網(wǎng)絡(luò)柔性運(yùn)動控制系統(tǒng)的電阻焊罐身機(jī),吸鐵部件1側(cè)面設(shè)置推鐵部件2,吸鐵部件1另一側(cè)是成圓部件3,成圓部件3下是送罐裝置4,送罐裝置4旁設(shè)置有定徑規(guī)部件12,送罐裝置4上方設(shè)置有打罐部件5,打罐部件5另一側(cè)是焊輪加壓部件6,焊輪加壓部件6之上分別是銅線清潔部件15、銅線張緊部件7、銅線整形部件8、銅線壓扁部件9、多槽輪10。
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