[實用新型]一種六面頂壓機組合框架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520451635.3
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204768580U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉創(chuàng)勛;臧傳義;劉廣利;薛勝輝;姜豪;張高飛
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州華晶金剛石股份有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06
• 代理公司: 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126
• 代理人: 田小伍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型硬質(zhì)材料加工領(lǐng)域，具體為一種鉆石生產(chǎn)設(shè)備六面頂壓機的輔助設(shè)施。

背景技術(shù)

六面頂壓機是金剛石合成的重要設(shè)備，六面頂壓機是利用六面頂?shù)墓ぷ髟恚ㄟ^液壓同步驅(qū)動六個硬質(zhì)合金頂錘對合成材料進行擠壓產(chǎn)生高壓，并通過低電壓大功率電流進行加熱產(chǎn)生高溫，使合成材料內(nèi)部組織發(fā)生質(zhì)變而形成新的超硬材料的過程。現(xiàn)有的六面頂壓機是由六個鉸鏈梁通過梁耳孔和銷軸相互鉸接而成，然后整個六面頂壓機固定在底座上。在需要生產(chǎn)大顆粒金剛石時，在設(shè)備本身的組裝塊結(jié)構(gòu)及重力的影響下，只有合成塊的最下面一層植晶種才能生長出較好的金剛石顆粒。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種設(shè)置和安裝六面頂壓機并帶動起旋轉(zhuǎn)的組合框架，來解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的技術(shù)方案為：

一種六面頂壓機組合框架，包括底座和環(huán)形框架，六面頂壓機與環(huán)形框架固定連接，環(huán)形框架通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定在底座上，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)與底座傳動連接。在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括蝸輪和蝸桿，所述蝸桿水平安裝在底座上，蝸輪設(shè)置在環(huán)形框架的外周。

進一步的，所述蝸桿通過固定在其兩端的蝸桿支架設(shè)置在底座上，為其它組件節(jié)約空間。

在本實用新型中，所述環(huán)形框架的蝸輪兩側(cè)設(shè)置有滑輪軌道槽，所述底座蝸桿周圍對應(yīng)位置設(shè)置有四組滑輪，滑輪通過滑輪支架固定在底座上，與滑輪軌道槽相吻合，通過滑輪與滑輪軌道槽的吻合，限定環(huán)形框架穩(wěn)定轉(zhuǎn)動而不會偏離。

進一步的，所述滑輪軌道槽為導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，滑輪的邊緣帶有凸起，與導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)吻合。

在本實用新型中，所述環(huán)形框架內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干塊六面頂壓機緊固板，所述六面頂壓機的每個頂壓機通過緊固螺釘安裝固定在六面頂壓機緊固板上，保持六面頂壓機與環(huán)形框架的穩(wěn)定連接。

在本實用新型中，所述底座上還設(shè)置有電機，電機通過電機支架固定在底座上，通過依次同軸連接減速機、聯(lián)軸器、蝸桿來帶動蝸桿的轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸輪及環(huán)形框架的轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述電機為變頻電機，通過金剛石的生長狀況來調(diào)整轉(zhuǎn)速，與減速機配合實現(xiàn)較大范圍的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和控制。

本實用新型的工作原理在于：蝸桿由電機驅(qū)動下，帶動蝸輪、環(huán)形框架和六面頂壓機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速由電機轉(zhuǎn)速和減速機控制。六面頂壓機轉(zhuǎn)動180°時，即原最上面的頂壓機轉(zhuǎn)到最下面時，電機反向轉(zhuǎn)動，再轉(zhuǎn)動180°時，就實現(xiàn)了各部分結(jié)構(gòu)的復(fù)位，此時完成一個循環(huán)。在金剛石生長過程中可以通過控制電機旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)次數(shù)來實現(xiàn)生產(chǎn)更多更好金剛石的目的。

在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形框架外側(cè)的框架或殼體，以及分別設(shè)置在環(huán)形框架外周的鏈條和設(shè)置在框架/殼體內(nèi)側(cè)的鏈輪，所述鏈輪在電機的驅(qū)動下通過鏈條帶動環(huán)形框架的旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述鏈條和鏈輪的連接機構(gòu)還可以替換為軌道連接機構(gòu)，環(huán)形框架在框架/殼體內(nèi)側(cè)自由滑動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，六面頂壓機在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的帶動下在底座上方旋轉(zhuǎn)，通過其旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)金剛石在六面頂壓機內(nèi)的均勻生長，進而提高金剛石的產(chǎn)量和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例的側(cè)視圖。

圖中：底座1、電機支架2、電機3、減速機4、聯(lián)軸器5、滑輪6、環(huán)形框架7、六面頂壓機緊固板8、緊固螺釘9、六面頂壓機10、滑輪支架11、蝸桿支架12、蝸桿13、滑輪軌道槽14、蝸輪15。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護范圍。

參見圖1~2所示的一種六面頂壓機組合框架，包括環(huán)形框架7和底座1，所述環(huán)形框架7通過互相吻合的蝸輪15和蝸桿13結(jié)構(gòu)安裝在底座1上，其中，蝸輪15設(shè)置在環(huán)形框架7外周，蝸桿13通過蝸桿支架12安裝在底座1上；制備金剛石的六面頂壓機10設(shè)置在環(huán)形框架7內(nèi)側(cè)，通過六面頂壓機緊固板8和緊固螺釘9固定；在所述環(huán)形框架7外周蝸輪15的兩側(cè)設(shè)置有滑輪軌道槽14，在底座1上與之對應(yīng)的位置設(shè)置有滑輪6，滑輪6通過滑輪支架11固定在底座1上；在底座1上還設(shè)置有電機3，電機3通過電機支架2固定在底座1上，電機3分別依次與減速機4、聯(lián)軸器5、蝸桿13同軸連接，為蝸桿13的轉(zhuǎn)動提供動力。

在本實用新型中，所述電機為變頻電機，通過金剛石的生長狀況來調(diào)整轉(zhuǎn)速，與減速機配合實現(xiàn)較大范圍的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和控制。

本實用新型應(yīng)用于帶動六面頂壓機旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)金剛石時，電機3驅(qū)動蝸桿13，帶動蝸輪15、環(huán)形框架7及六面頂壓機10的緩慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)180°后，初始位于最上方的頂壓機已轉(zhuǎn)至最下方，電機3反向轉(zhuǎn)動，帶動蝸輪15、環(huán)形框架7及六面頂壓機10緩慢反向旋轉(zhuǎn)至180°，六面頂壓機10的各頂壓機回復(fù)到初始的位置，形成一個循環(huán)，然后環(huán)形框架7在電機3的帶動下再次換向。在整個過程中，六面頂壓機10的每個頂壓機位置都在變動中，能夠?qū)崿F(xiàn)所有金剛石都均勻的生長，進而生產(chǎn)出更多更好的金剛石。