[實用新型]一種壓塊機有效
| 申請號: | 201520451177.3 | 申請日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN204701172U | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發明(設計)人: | 徐文豪;徐國良 | 申請(專利權)人: | 徐文豪 |
| 主分類號: | B30B11/00 | 分類號: | B30B11/00;B30B1/26 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波;鄔玥 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓塊機 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓塊設備領域,尤其涉及用于制備生物質能源的一種壓塊機。
背景技術
隨著人類對能源需求的增長,化石能源(例如煤炭、石油、天然氣)的儲藏量正在逐漸減少。化石能源的使用會造成環境污染,因此人類一直在需求新能源的開發與利用。作為新能源的重要組成部分,生物質能源正在逐漸被人們發現并加以利用。生物質能源是太陽能通過綠色植物的光合作用以化學能形式儲存在生物質中的能量形式。生物質能源可以轉化為液態、固態或者氣態燃料,并可替代煤炭、石油或者天然氣等化石能源。
目前,生物質能源的開發與利用的原材料主要包括秸稈、糧食殼、木材廢料。在這些原材料在轉化為生物質能源之前需要使用壓塊機進行壓塊處理,以方便使用并提高熱效率。傳統的壓塊機備采用機械沖壓式雙頭單進料固化成型結構,這種設備的缺點在于:運行中沖壓桿受進料器單側推力的作用,易造成沖壓桿的偏移,造成機械運行故障。
有鑒于此,有必要對現有技術中的壓塊機予以改進,以解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于公開一種壓塊機,用以解決傳統壓塊機運行不穩定,機械故障率較高的技術問題。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種壓塊機,包括:機架,設置在機架上的機體與電機,機體遠離電機的一端設有出料口,
機體兩側對稱設置兩個飛輪,電機軸向設有兩個皮帶輪,飛輪與皮帶輪通過皮帶實現動力傳遞以驅動主軸旋轉,所述機體側向垂直設置兩個喂料機構,機體內設擠料裝置,擠料裝置在主軸的驅動下,將物料在料腔中進行壓塊處理。
在一些實施方式中,機體上還設有空氣濾清器。
在一些實施方式中,機體的側面還設有液位器。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過在機體兩側對稱設置兩個飛輪,并通過飛輪帶動擠料裝置,有效的防止了沖壓桿單側受力,防止了沖壓桿的偏移,降低了機械故障率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種壓塊機的正視圖;
圖2為圖1中所示出的壓塊機的俯視半剖圖。
具體實施方式
下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明,但應當說明的是,這些實施方式并非對本實用新型的限制,本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代,均屬于本實用新型的保護范圍之內。
請參圖1與圖2所示出的本實用新型一種壓塊機的一種具體實施方式。
在本實施方式中,一種壓塊機100,包括:機架8,設置在機架8上的機體4與電機1,機體4遠離電機1的一端設有出料口7。經過壓塊機100壓塊處理后的產品能夠從該出料口7排出。
在本實施方式中,該機體4兩側對稱設置兩個飛輪3,電機1軸向設有兩個皮帶輪11,飛輪3與皮帶輪11通過皮帶2實現動力傳遞以驅動主軸31旋轉。機體4側向垂直設置兩個喂料機構50,機體4內設擠料裝置40。擠料裝置40在主軸31的驅動下,將物料在料腔45中進行壓塊處理。
具體的,兩個飛輪3設有同軸布置的主軸31,兩個飛輪3對稱地與主軸31設置。電機1通過皮帶2同步驅動兩個飛輪3轉動,從而帶動主軸31轉動。如圖2所示,機體4內的擠料裝置40包括與主軸31連接的偏心輪41,連桿42,滑套43及沖壓桿44?;?3夾持連桿42。
具體的,主軸31的中間部位套設隨主軸31轉動的偏心輪41,偏心輪41通過外圈的軸承套在連桿42內,連桿42驅動沖壓桿44作周期往復運動,按照曲柄滑塊規律運動。沖壓桿44在料腔45中對喂料機構50輸送的物料進行壓塊成形,并最后從出料口7中將壓塊處理的物料排出。
如圖1所示,該喂料機構50包括喂料電機51,減速器52,聯軸器53,與聯軸器53同軸布置的料筒55。料筒55中設有與聯軸器53固定連接的螺桿54,料筒55的上方設有喂料口56。喂料電機51,減速器52,聯軸器53及料筒55水平布置。需要壓塊處理的生物質能源的原材料,例如秸稈等,可從該喂料口56中投放,在喂料電機51的驅動下,依靠螺桿54的軸向轉動驅動物料輸送至料腔45中,然后通過擠料裝置40對物料進行壓塊處理。
優選的,該機體4上還設有空氣濾清器9,該機體4的側面還設有液位器10。從而進一步提高該壓塊機100在壓塊過程中的平穩運轉,防止空氣中的灰塵進入到機體4內部,并可通過液位器10觀察機體4內擠料裝置40中潤滑油的液位。
上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本實用新型的保護范圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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