[實用新型]滾壓裝置

有效

• 申請號: 201520450758.5
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204800219U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 管洪光;李強
• 申請（專利權）人: 浙江紅光機械有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是油缸滾壓技術領域，具體涉及滾壓裝置。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，油缸深孔加工的技術應用越來越廣泛，同時也對加工的效率、精度及可靠性提出了更高的要求，為獲得油缸內孔更好的粗糙度和硬度，深孔拋光后需要進行滾壓，現有的滾壓裝置滾壓方法為將滾壓頭安裝在鏜桿上，手動轉動鏜桿，使滾壓頭對工件進行滾壓加工，該方法存在以下缺點：(1)操作者需一手接觸工件、一手操縱手柄，費力費時，生產效率低；(2)手工操作使滾壓頭下行速度不均，滾壓質量不好而且滾壓頭容易損壞，基于此，設計一種滾壓裝置還是很有必要的。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種滾壓裝置，結構簡單，設計合理，滾壓質量好，使用壽命長，滾壓效率高，實用性更強。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：滾壓裝置，包括支撐板、滾壓輪和力臂，支撐板上通過螺栓固定有三個力臂，每個力臂的一端均通過螺栓鎖緊有滾壓輪，力臂的另一端固定有調節螺桿，滾壓輪通過力臂與調節螺桿的調節端配合，調節螺桿的另一端固定在支撐板上，支撐板通過六號莫氏錐柄固定在鏜桿上。

作為優選，所述的滾壓輪呈三等份分布在支撐板的四周，滾壓輪采用直徑為80mm的向心軸承。

作為優選，所述的調節螺桿分別與位于力臂兩側的上螺母、下螺母配合安裝，上螺母與力臂之間的調節螺桿套接有彈簧，彈簧與力臂之間設置有緩沖的平墊圈。

本實用新型的有益效果：操作省時省力，并且保護了滾壓裝置，使用壽命長，使油缸內孔獲得了更好的粗糙度和硬度，滾壓質量好，有效提高了滾壓效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參照圖1-2，本具體實施方式采用以下技術方案：滾壓裝置，包括支撐板1、滾壓輪2和力臂3，支撐板1上通過螺栓固定有三個力臂3，每個力臂3的一端均通過螺栓鎖緊有滾壓輪2，力臂3的另一端固定有調節螺桿4，調節螺桿4的一端固定在支撐板1上，支撐板1通過六號莫氏錐柄5固定在鏜桿上。

值得注意的是，所述的滾壓輪2通過力臂3與調節螺桿4的調節端配合，調節螺桿4分別與位于力臂3兩側的上螺母6、下螺母7配合安裝，上螺母6與力臂3之間的調節螺桿4套接有彈簧8，彈簧8與力臂3之間設置有緩沖的平墊圈9，可以通過調節調節螺桿4的方式來達到調節滾壓輪2的效果，使用時，以油缸大小來調節上螺母6、下螺母7及彈簧8的到合適位置，十分實用。

本具體實施方式滾壓時，在鏜桿的前端裝入滾壓裝置并鎖緊，油缸孔內涂機油，利用中拖板帶尾座，來回滾壓，滾壓輪2為直徑為80mm的向心軸承，外圓加工成5°的斜度，大頭端R4圓角，粗糙度達到0.8，滾壓輪采用三等份分布在支撐板1的四周，大端對著孔內方向，鎖緊在力臂3上，壓縮力臂3另一端的彈簧8，使滾壓輪2作用在孔壁上的力加大，來完成滾壓任務，經過8-10次滾壓后，使內孔達到滾壓要求。

本具體實施方式結構緊湊，滾壓效果好，滾壓質量高，使用壽命長，大大提高了滾壓效率，具有廣闊的市場應用前景。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。