[實用新型]丙烷-丙烯分離塔重沸器有效
| 申請號: | 201520450014.3 | 申請日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN204723781U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 韓軍;屈英琳;王飛;王振;孫文浩 | 申請(專利權)人: | 北京廣廈環能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01B1/00 | 分類號: | B01B1/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 張海英;林波 |
| 地址: | 100083 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙烷 丙烯 分離 塔重沸器 | ||
技術領域
本實用新型涉及重沸器技術領域,尤其涉及一種丙烷-丙烯分離塔重沸器。
背景技術
丙烯是重要的有機化工原料,除用于生產聚丙烯外,還是生產丙烯腈,丁醇、辛醇、環氧丙烷、異丙醇、丙苯、丙烯酸、碳基醇及壬基酚等產品的主要原料,丙烯的齊聚物是提高汽油辛烷值的主要成分。丙烷催化脫氫制丙烯比烴類蒸氣裂解能產生更多的丙烯,當用蒸氣裂解生產丙烯時,丙烯收率最多只有33%;而用催化脫氫法生產丙烯,總收率可達74%-86%,用唯一原料生產唯一產品,催化脫氫的設備投資比烴類蒸氣裂解的低,并且采用催化脫氫的方法,能有效地利用液化石油氣資源使之轉變為有用的烯烴。自20世紀90年代以來由于現有來源不敷需要,丙烷脫氫已成為第三位的丙烯來源。
丙烷脫氫之后需要將丙烷和所生成的丙烯進行分離,其中精餾操作是分離系統中耗能最大的單元操作。早在1982年,美國的精餾過程耗能就已經占到石油化學工業的41.2%,占到整個工業的8.24%,占全國總能耗的2.99%。精餾過程效率的任何微小改進,都會產生巨大的經濟效益。
丙烷-丙烯精餾系統是生產丙烯整個工藝流程中很重要的一個操作單元,直接影響最終產品丙烯的純度及收率。丙烷-丙烯精餾系統中常用的是熱泵流程,熱泵流程精餾塔底重沸的工況特點是溫差小,一般在6℃左右。
現有的丙烷-丙烯分離塔重沸器的設計還存在以下幾個問題:
現有重沸器結構,流體分布不均,易導致換熱效率下降;易產生振動;壓降大導致安裝高度增加,接管大使得布管難度增加。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提出一種丙烷-丙烯分離塔重沸器,能夠提高殼體內流體的均勻性,減少換熱死區,能夠減少振動。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種丙烷-丙烯分離塔重沸器,包括殼體,所述殼體上設置有四個流體進口接管和四個流體出口接管,所述殼體內部設有分布管,所述分布管的軸線與所述殼體的軸線平行,所述分布管與所述四個流體進口接管連通,所述分布管的側壁上設有多個孔,所述孔朝向所述流體出口接管,流體由所述四個流體進口接管進入所述分布管,從所述孔中流出所述分布管,然后所述流體繼續流向所述四個流體出口接管。
進一步的技術方案,所述分布管的流通面積大于所述流體進口接管的流通面積。
進一步的技術方案,所述分布管的流通面積是所述流體進口接管的流通面積的2-5倍。
進一步的技術方案,所述殼體內設置有支持板,所述支持板垂直于所述殼體的中軸線。
進一步的技術方案,所述孔和所述支持板相互交錯設置。
本實用新型的有益效果:
本實用新型提出的丙烷-丙烯分離塔重沸器,內部設有分布管,能夠有效減少不同部分的流體分布不均的現象發生,且分布管的流通面積大于流體進口接管的流通面積,能夠保證流體的順利進入殼體內,且不會產生較大的壓降;另外該重沸器中用支持板代替了折流板,壓降減小,減少了內部換熱管的振動,另外還能使該重沸器在分離塔上安裝的高度降低,方便了裝配;該重沸器的流體進口接管和流體出口接管的數量分別為四個,由于其數量較現有重沸器中的流體進口接管和流體出口接管的數量增加,因此相應的接管的內徑可以減小,還能方便配管,有效布管面積增大。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的丙烷-丙烯分離塔重沸器的結構示意圖;
圖2是本實用新型提供的分配管的俯視圖;
圖3是本實用新型提供的支持板的結構示意圖。
其中,1、殼體;2、流體進口接管;3、流體出口接管;4、分布管;5、支持板;6、孔。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
實施例1
如圖1所示,一種丙烷-丙烯分離塔重沸器,包括殼體1,所述殼體1上設置有四個流體進口接管2和四個流體出口接管3,增加了流體進口接管2和流體出口接管3的數量之后,相應接管的內徑可以減小,同時相應接管壁厚可以相應減小,降低成本,且能夠方便配管,有效布管面積增大;所述殼體1內部設有分布管4,所述分布管4的軸線與所述殼體1的軸線平行,所述分布管4與所述四個流體進口接管2連通,所述分布管4的側壁上設有多個孔6,如圖1和2所示,所述孔6朝向所述流體出口接管3,流體由所述四個流體進口接管2進入所述分布管4,從所述孔6中流出所述分布管4,然后流體繼續流向所述四個流體出口接管3,分布管4的設置,防止了殼體1中流體分布不均的問題產生,保證換熱效率不會受到影響。
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