[實(shí)用新型]一種鐵水扒渣板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520449894.2 | 申請日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204818042U | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹東;廖相巍;萬雪峰;魏春新;馬超;王世峰;張曉光;朱曉雷 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D43/00 | 分類號(hào): | B22D43/00 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵水 扒渣板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于脫硫扒渣工具領(lǐng)域,特別涉及一種鐵水脫硫扒渣的扒渣機(jī)用扒渣板。
背景技術(shù)
鐵水預(yù)處理對提高鋼水質(zhì)量、擴(kuò)大品種有重要意義。鐵水脫硫是鐵水預(yù)處理技術(shù)的重要手段之一,鐵水脫硫后質(zhì)量有較大改善。但鐵水脫硫處理后的鐵渣。其硫含量很高,對煉鋼過程和鋼的品質(zhì)十分有害。因此,在鐵水預(yù)處理后需增加扒渣工序,除去鐵水表面的渣。特別是對于冶煉低硫鋼種的鐵水和實(shí)現(xiàn)少渣冶煉操作的鋼廠來說,鐵水除渣尤為重要。這就初進(jìn)了鐵水除渣技術(shù)的發(fā)展。鐵水除渣方法主要有機(jī)械扒渣法、撈渣法、倒渣法、撇渣法、真空吸渣法和擋渣板擋渣法。由于機(jī)械扒渣法設(shè)備具有除渣效率高、設(shè)備簡單、易于操作等優(yōu)點(diǎn)被鋼鐵企業(yè)廣泛采用。
機(jī)械扒渣法是用扒渣板在鐵水面上作水平方向運(yùn)動(dòng),把渣扒出鐵水包進(jìn)入渣盤。由于渣在鐵水面上運(yùn)動(dòng),必定會(huì)對鐵水產(chǎn)生興波推動(dòng)力和摩擦帶動(dòng)力,所以隨著渣的扒出,必然帶出鐵水。扒渣板浸入深度靠目測,不可能做到扒渣板浸入深度同渣層厚度一致,而且各部位渣層厚度也不同,如扒渣板浸入淺了則渣只扒出上面一部分,扒渣板浸入深了,則扒渣板直接把鐵水扒出來了。為了將渣扒凈,一般扒渣時(shí)都屬于后者。所以扒渣時(shí)鐵水的帶出是不可避免的,扒出的渣結(jié)成塊,說明扒出的渣中帶有大量的鐵,扒渣的鐵損在15kg/噸鐵以上。
申請?zhí)?008202118019.3公開了“一種新型鐵水扒渣板”其特征是:扒渣板的上端設(shè)有螺栓孔,扒渣板本體下端兩側(cè)設(shè)置缺口。用該扒渣板扒渣時(shí),能夠通過缺口觀察到扒渣板浸入鐵水的位置,根據(jù)觀察來調(diào)整扒渣板浸入鋼水的深度,從而有效降低鐵損,提高企業(yè)效益。但該扒渣板只是在扒渣板下端開設(shè)缺口而沒有在形狀及尺寸上做任何改變,所以其扒渣效果沒有根本改變。該扒渣板采用螺栓孔通過螺栓與扒渣機(jī)連接,該結(jié)構(gòu)更換扒渣板時(shí)需要較長時(shí)間,同時(shí),其下端開設(shè)缺口用于觀察扒渣板浸入深度,但扒渣板隨著作業(yè)時(shí)間延長其缺口深度不斷被腐蝕其高度不斷減小,導(dǎo)致其扒渣板相對浸入深度不斷變化,需要操作人員不斷調(diào)整扒渣板浸入深度,導(dǎo)致其扒渣機(jī)作業(yè)時(shí)間延長、扒渣效率不高等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對目前鐵水扒渣機(jī)用扒渣板存在的問題,提供一種大尺寸,更換方便,更換時(shí)間短,作業(yè)效率高的新型鐵水扒渣板。
為此,本實(shí)用新型所采取的解決方案是:
一種鐵水扒渣板,其特征在于,在扒渣板本體中心線上端開設(shè)矩形銷孔,在扒渣板本體下端設(shè)置對稱圓弧,扒渣板本體底部設(shè)有與鐵水罐口形狀相一致的矩形扒渣附板。
所述銷孔開設(shè)在扒渣板本體中心線上方距上沿40~80mm處,銷孔高度30~50mm、寬度50~100mm。
所述扒渣板本體下部圓弧形狀與鐵水罐傾至扒渣位時(shí)鐵水罐中鐵水的水平截面形狀相一致,并按扒渣板本體中心線對稱,其高度為扒渣板本體高度的50~80%,其圓弧尺寸為與鐵水罐傾至扒渣位時(shí)鐵水的水平截面間距為50~100mm。
所述扒渣附板形狀為矩形,與鐵水罐口形狀相一致并按扒渣板中心線對稱,其高度為50~100mm,寬度方向與鐵水罐口的間距為30~50mm。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1.采用固定銷進(jìn)行連接,廢棄了螺栓連接方式,可快速進(jìn)行扒渣板的更換,縮短扒渣板更換時(shí)間、提高扒渣機(jī)的作業(yè)率。
2.在扒渣板本體下端設(shè)置對稱圓弧,其圓弧形狀與鐵水罐傾至扒渣位時(shí)鐵水罐中鐵水的水平截面形狀相一致,通過改變扒渣板下端形狀使其與鐵水罐更好的配合,從而提高扒渣效率,減少鐵損,降低扒渣成本。
3.在扒渣板底部設(shè)置矩形扒渣附板,其形狀與鐵水罐口形狀相一致,并與鐵水罐口相配合,通過扒渣板下端的扒渣附板可以使扒渣板與鐵水罐口更好的配合,從而提高扒渣效率,減少鐵損,降低扒渣成本。
附圖說明
圖1是扒渣板示意圖。
圖中:銷孔1、扒渣板本體2、扒渣附板3。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
在扒渣板本體2上端中心線距上沿40mm處開設(shè)矩形銷孔1,銷孔1高度30mm、寬度50mm;在扒渣板本體2下端設(shè)置對稱圓弧,其圓弧形狀與鐵水罐傾至扒渣位時(shí)鐵水罐中鐵水的水平截面形狀相一致,并按扒渣板本體2中心線對稱,其高度為扒渣板本體2高度的50%,其圓弧尺寸為與鐵水罐傾至扒渣位時(shí)鐵水的水平截面間距為50mm;在扒渣板本體2的下端開設(shè)扒渣附板3,其高度為50mm,寬度方向與鐵水罐口的間距為30mm。
實(shí)施例2:
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