[實用新型]插針機的自動收料系統有效
| 申請號: | 201520449756.4 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN204737300U | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發明(設計)人: | 岳安全 | 申請(專利權)人: | 東莞市亞琪五金塑膠科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/20 | 分類號: | B65G11/20;B65G15/00;B65G21/20 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220 | 代理人: | 歐陽學仕 |
| 地址: | 523660 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 插針機 自動 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動化設備領域,具體涉及插針機的自動收料系統。
背景技術
插針機用于將PIN針插入塑料骨架內,整個工作過程可自動完成,包括自動送料、自動插針和自動收料,其整體工作效率高。
????傳統插針機的自動收料機構為直接將插針完成后的物料通過下料槽排出,并通過儲料盤進行收料,整個過程結構簡單,但傳統的收料機構還存在以下缺陷:1)物料直接從下料槽排出掉落至儲料盤內,很容易會造成PIN針的歪斜,從而使物料整體報廢;2)物料直接從下料槽排出掉落至儲料盤內,如有不良品也會直接掉落至儲料盤內,當發現不良品時已經在儲料盤內,不能進行有效區分,很容易造成混亂。
實用新型內容
本實用新型的目的是解決以上缺陷,提供插針機的自動收料系統,其可用于及時找回不良品。
???本實用新型的目的是通過以下方式實現的:
???插針機的自動收料系統,包括下料槽和儲料盤,下料槽傾斜設置,下料槽的頂部為入料開口,下料槽的底部為出料開口,儲料盤位于下料盤的下方,在下料槽與儲料盤之間設有電動收料機構,下料槽的下端設有緩沖板,緩沖板的頂部通過鋼絲橫向架設在下料槽的上方,且可沿鋼絲自由翻動,緩沖板的底部向下傾斜延伸至下料槽的表面;電動收料機構包括輸送電機、電機固定板、兩個同步輪、輸送支架和輸送帶,輸送支架橫向安裝于出料開口的下方,兩個同步輪分別設置于輸送支架的前后兩末端,輸送帶安裝在兩個同步輪上,輸送電機固定安裝在電機固定板上,電機固定板焊接在輸送支架的后端,輸送電機通過轉軸與同步輪連接并帶動同步輪轉動,輸送支架的后端為接料區,輸送支架的中端為選料區,輸送支架的后端為出料區,接料區位于出料開口的正下方,出料區位于儲料盤的正上方,輸送電機工作時帶動輸送帶進行同步轉動,使輸送帶上的物料分別從接料區經過選料區,最后由出料區掉落至儲料盤內。
???上述說明中,作為優選的方案,所述選料區的表面設有用于振動篩選網。
???上述說明中,作為優選的方案,所述振動篩選網包括兩層結構,分別為PIN針篩選網和塑料骨架篩選網,PIN針篩選網用于篩選PIN針的不良品,塑料骨架篩選網用于篩選塑料骨架的不良品。
???上述說明中,作為優選的方案,所述輸送支架的右側頂部還設有擋板,并在擋板上設有用于感應來料的紅外感應器。
本實用新型所產生的有益效果是:增設有緩沖板,使物料從下料槽滑出時,先經過緩沖板的短暫緩沖后再掉落進入接料區內,緩沖后可防止物料在跌落時造成PIN針的歪斜,減少不良品產生,另外,增設有電動收料機構,可使物料先經過電動收料機構后再傳送至儲料盤內,如發現有不良品時可及時從選料區內取出,避免不良品直接掉落至儲料盤內而造成混亂。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖;
圖中,1為下料槽,2為儲料盤,3為緩沖板,4為鋼絲,5為輸送電機,6為電機固定板,7為輸送支架,8為輸送帶,9為擋板。
具體實施方式
????下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
本實施例,參照圖1,其具體實施的自動收料系統包括下料槽1和儲料盤2,下料槽1傾斜設置,下料槽1的頂部為入料開口,下料槽1的底部為出料開口,儲料盤2位于下料盤的下方,在下料槽1與儲料盤2之間設有電動收料機構,下料槽1的下端設有緩沖板3,緩沖板3的頂部通過鋼絲4橫向架設在下料槽1的上方,且可沿鋼絲4自由翻動,緩沖板3的底部向下傾斜延伸至下料槽1的表面,當物料從下料槽1滑落時,經緩沖板3的短暫緩沖停留后,當物料堆積至到一定量時,在物料自身重力的作用下,使緩沖板3進行短暫打開,部分物料可繼續滑入至電動收料機構表面。
電動收料機構包括輸送電機5、電機固定板6、兩個同步輪、輸送支架7和輸送帶8,輸送支架7的右側頂部還設有擋板9,并在擋板9上設有用于感應來料的紅外感應器,輸送支架7橫向安裝于出料開口的下方,兩個同步輪分別設置于輸送支架7的前后兩末端,輸送帶8安裝在兩個同步輪上,輸送電機5固定安裝在電機固定板6上,電機固定板6焊接在輸送支架7的后端,輸送電機5通過轉軸與同步輪連接并帶動同步輪轉動,輸送支架7的后端為接料區,輸送支架7的中端為選料區,輸送支架7的后端為出料區,接料區位于出料開口的正下方,出料區位于儲料盤2的正上方,輸送電機5工作時帶動輸送帶8進行同步轉動,使輸送帶8上的物料分別從接料區經過選料區,最后由出料區掉落至儲料盤2內。
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