[實(shí)用新型]一種壓氣機(jī)、汽輪機(jī)用葉柵裝配夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520449370.3
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204686345U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王廣成;任國峰;李紅;鄒艷哲
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 岳泉清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種葉柵裝配夾具，具體涉及一種壓氣機(jī)、汽輪機(jī)用葉柵裝配夾具，用于對葉柵進(jìn)行焊接。

背景技術(shù)

現(xiàn)有各大汽輪機(jī)制造商在設(shè)計汽輪機(jī)及壓氣機(jī)產(chǎn)品中的導(dǎo)葉片與圍帶裝配用葉柵工裝時，普遍采用在工裝上直接加工圍帶定位槽的常規(guī)設(shè)計方案，該方案適用于絕大多數(shù)簡單結(jié)構(gòu)葉柵的裝配工作。但對于特殊結(jié)構(gòu)的(例如彎扭導(dǎo)葉片，導(dǎo)葉片無法實(shí)現(xiàn)同時從圍帶一側(cè)，陸續(xù)穿過內(nèi)外圍帶型孔而組成葉柵或?qū)~片與一側(cè)圍帶先進(jìn)行固定再穿過另一側(cè)圍帶)葉柵來講，因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)工裝無法實(shí)現(xiàn)圍帶的最后裝入，從而無法勝任葉柵的裝配工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有葉柵工裝無法實(shí)現(xiàn)圍帶的最后裝入，從而無法勝任壓氣機(jī)圍帶式隔板結(jié)構(gòu)葉柵的裝配工作的問題。進(jìn)而提供一種壓氣機(jī)、汽輪機(jī)用葉柵裝配夾具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓氣機(jī)、汽輪機(jī)用葉柵裝配夾具包括底板、定位環(huán)、壓環(huán)、多個壓板和多個六角螺母，底板的上端面上加工有第一環(huán)形葉柵裝配凹槽和第二環(huán)形葉柵裝配凹槽，在位于第二環(huán)形葉柵裝配凹槽內(nèi)側(cè)的底板的上端面上加工有安裝槽，安裝槽與第二環(huán)形葉柵裝配凹槽相鄰，定位環(huán)通過多個六角螺母可拆卸安裝在安裝槽上，且第二環(huán)形葉柵裝配凹槽的底端低于定位環(huán)的上端面，葉柵安裝在第一環(huán)形葉柵裝配凹槽和第二環(huán)形葉柵裝配凹槽內(nèi)，且葉柵的一側(cè)與定位環(huán)的外側(cè)壁相抵，壓環(huán)通過多個壓板以環(huán)形陣列的方式可拆卸安裝在葉柵上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

本實(shí)用新型對于特殊結(jié)構(gòu)(例如彎扭導(dǎo)葉片，導(dǎo)葉片無法實(shí)現(xiàn)同時從圍帶一側(cè)，陸續(xù)穿過內(nèi)外圍帶型孔而組成葉柵或?qū)~片與一側(cè)圍帶先進(jìn)行固定再穿過另一側(cè)圍帶)葉柵采取了先裝入一側(cè)圍帶，再裝入導(dǎo)葉片，最后裝入另一側(cè)圍帶，然后裝入工裝定位環(huán)的方案進(jìn)行葉柵的組合工作，以滿足特殊結(jié)構(gòu)葉柵裝配工作。有效避免了現(xiàn)有的工裝實(shí)現(xiàn)圍帶的最后裝入問題，本實(shí)用新型的葉柵工裝也適用于彎扭葉片等特殊結(jié)構(gòu)(例如彎扭導(dǎo)葉片，導(dǎo)葉片無法實(shí)現(xiàn)同時從圍帶一側(cè)，陸續(xù)穿過內(nèi)外圍帶型孔而組成葉柵或?qū)~片與一側(cè)圍帶先進(jìn)行固定再穿過另一側(cè)圍帶)葉柵的裝配工作。本實(shí)用新型還通過增加葉柵卡具定位半環(huán)的可拆解功能來實(shí)現(xiàn)葉柵裝配順序改變的可行性，實(shí)現(xiàn)葉柵的快速裝配工作，葉柵的裝配時間縮短一半，保證葉柵裝配質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1俯視圖；圖3是葉柵的主視圖；圖4是圖3在A－A處的剖視圖；圖5是圖4在B-B旋轉(zhuǎn)后的剖視圖；圖6是導(dǎo)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括底板1、定位環(huán)2、壓環(huán)3、多個壓板4和多個六角螺母5，底板1的上端面上加工有第一環(huán)形葉柵裝配凹槽1-1和第二環(huán)形葉柵裝配凹槽1-2，在位于第二環(huán)形葉柵裝配凹槽1-2內(nèi)側(cè)的底板1的上端面上加工有安裝槽1-3，安裝槽1-3與第二環(huán)形葉柵裝配凹槽1-2相鄰，定位環(huán)2通過多個六角螺母5可拆卸安裝在安裝槽1-3上，且第二環(huán)形葉柵裝配凹槽1-2的底端低于定位環(huán)2的上端面，葉柵6安裝在第一環(huán)形葉柵裝配凹槽1-1和第二環(huán)形葉柵裝配凹槽1-2內(nèi)，且葉柵6的一側(cè)與定位環(huán)2的外側(cè)壁相抵，壓環(huán)3通過多個壓板4以環(huán)形陣列的方式可拆卸安裝在葉柵6上。

首先，常規(guī)葉柵定位槽結(jié)構(gòu)裝配工裝適用的場合：葉柵組裝時必須先將內(nèi)、外圍帶裝入葉柵工裝相對應(yīng)的定位凹槽內(nèi)，最后再實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉片從圍帶一側(cè)，依次穿過內(nèi)、外圍帶導(dǎo)葉片型孔來裝配導(dǎo)葉片的裝配順序。這對于直葉片等普通葉型的導(dǎo)葉片來說沒有任何問題。但對于彎扭葉片及壓氣機(jī)上的部分特殊結(jié)構(gòu)葉柵來說，實(shí)現(xiàn)難度較大，這就要求我們必須改變?nèi)~柵的裝配順序，且讓葉柵裝配工裝能夠?qū)崿F(xiàn)一側(cè)圍帶的最后裝入工裝定位凹槽功能，即實(shí)現(xiàn)如下裝配過程：首先可先將一側(cè)圍帶裝入相應(yīng)的工裝定位凹槽內(nèi)，然后再將導(dǎo)葉片裝入該側(cè)的圍帶導(dǎo)葉片型孔內(nèi)，最后再將另一側(cè)的圍帶型孔與相應(yīng)位置的導(dǎo)葉片一一對正，慢慢從另一側(cè)推入圍帶，使圍帶型孔與導(dǎo)葉片進(jìn)行配合的裝配順序，才能進(jìn)行葉柵的裝配工作。因此，本實(shí)用新型的葉柵裝配卡具有可拆解功能，能夠滿足上述葉柵裝配順序改變的要求。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的壓環(huán)3的下端面上開設(shè)第三環(huán)形葉柵裝配凹槽1-3和第四環(huán)形葉柵裝配凹槽1-4，第三環(huán)形葉柵裝配凹槽1-3位于第一環(huán)形葉柵裝配凹槽1-1的上方，第四環(huán)形葉柵裝配凹槽1-4位于第二環(huán)形葉柵裝配凹槽1-2的上方。如此設(shè)置，便于壓制成U形圓筒件。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。