[實用新型]按鍵結構和遙控器

有效

• 申請號: 201520449343.6
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204857520U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 黃煜鵬;孟智;梁濤;劉武祥
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H01H13/04
• 分類號: H01H13/04;H01H13/14
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 廉振保

技術領域

本實用新型涉及開關結構技術領域，具體而言，涉及一種按鍵結構和遙控器。

背景技術

家用空調器的遙控器發展很多年，現有的遙控器主要裝配結構為上蓋，硅膠按鍵，電路板，顯示屏，電池組件，底殼。其按鍵結構主要是硅膠按鍵，結合按鍵底部設計的小碳粒，直接裝配在PCB電路板上，按下硅膠按鍵使底部的碳粒與PCB板的線路接觸，實現按鍵的功能。

1.現有的空調遙控器大多采用硅膠按鍵與導電碳粒結合的結構，但是按鍵下部的碳粒與PCB板的間隙較大，導致按鍵的行程較大，按鍵與面蓋按鍵孔的配合間隙大時，易出現卡鍵現象。因此，遙控器面殼和按鍵配合縫隙較大，導致外觀粗糙，手感差。

2.當設計有長按鍵或大的圓弧按鍵時，其下部一般都設計有硅膠鍵，硅膠鍵起到連接按鍵與PCB板的作用，由于硅膠鍵較軟，在按鍵反復按壓時容易發生變形，從而出現偏位現象，甚至導致按鍵失效。

實用新型內容

本實用新型實施例中提供一種按鍵結構和遙控器，可以有效防止按鍵反復按壓時出現偏位現象，保證按鍵結構工作時的穩定性和可靠性。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供一種按鍵結構，包括PCB板、觸發件、柔性按鍵和定位支架，觸發件對應PCB板上的電極觸點設置，柔性按鍵對應觸發件設置，并驅使觸發件觸發電極觸點，定位支架上設置有導向孔，至少部分柔性按鍵具有設置在導向孔內的導向凸柱。

作為優選，定位支架上設置有至少兩個定位孔。

作為優選，按鍵結構還包括罩設在柔性按鍵遠離PCB板一側的面蓋，面蓋與PCB板固定連接，面蓋上設置有與定位孔相配合的定位柱。

作為優選，定位柱為臺階軸，定位柱的小端設置在定位孔內，定位柱的臺階抵壓在定位支架上。

作為優選，按鍵結構還包括具有多個按鍵觸點的第一按鍵，定位支架設置在第一按鍵與PCB板之間，且定位支架上具有多個對應第一按鍵上的按鍵觸點設置的導向孔。

作為優選，導向凸柱高出定位支架0.5至0.8mm。

作為優選，觸發件為薄膜開關。

作為優選，薄膜開關包括第一PET膜、第二PET膜和鍋仔片，第一PET膜粘貼在PCB板上，第一PET膜具有多個對應PCB板的電極觸點設置的安裝孔，鍋仔片設置在安裝孔內，第二PET膜粘貼在第一PET膜背離PCB板的一側，鍋仔片粘貼在第二PET膜上，并位于第一PET膜和第二PET膜之間，柔性按鍵蓋壓在鍋仔片上。

作為優選，鍋仔片與安裝孔的邊緣之間具有間隙。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種遙控器，包括按鍵結構，該按鍵結構為上述的按鍵結構。

應用本實用新型的技術方案，按鍵結構包括PCB板、觸發件、柔性按鍵和定位支架，觸發件對應PCB板上的電極觸點設置，柔性按鍵對應觸發件設置，并驅使觸發件觸發電極觸點，定位支架上設置有導向孔，至少部分柔性按鍵具有設置在導向孔內的導向凸柱。在按鍵結構工作時，對于柔性按鍵尤其是長度較長易發生按壓變形的柔性按鍵而言，由于柔性按鍵具有導向凸柱，且導向凸柱設置在定位支架的導向孔內，因此可以對柔性按鍵按壓時的動作形成導向作用，減少柔性按鍵按壓時發生變形的長度，保證柔性按鍵工作時不發生偏移，從而避免由于反復按壓柔性按鍵而導致的按鍵變形偏位的問題，防止出現按鍵失效，提高按鍵結構工作時的穩定性和可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的按鍵結構的立體分解圖；

圖2是本實用新型實施例的按鍵結構的定位支架的結構圖；

圖3是本實用新型實施例的按鍵結構的觸發件的結構圖；

圖4是根據圖3的觸發件的右視圖。

1、PCB板；2、觸發件；3、柔性按鍵；4、定位支架；5、導向孔；6、導向凸柱；7、定位孔；8、第一按鍵；9、第一PET膜；10、第二PET膜；11、鍋仔片；12、安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

參見圖1至圖4所示，根據本實用新型的實施例，按鍵結構包括PCB板1、觸發件2、柔性按鍵3和定位支架4，觸發件2對應PCB板1上的電極觸點設置，柔性按鍵3對應觸發件2設置，并驅使觸發件2觸發電極觸點，定位支架4上設置有導向孔5，至少部分柔性按鍵3具有設置在導向孔5內的導向凸柱6。