[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)子沖片以及伺服電機(jī)分段式斜轉(zhuǎn)子有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520449083.2 | 申請日: | 2015-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN204992833U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐軍;董金寶;李忠萍;段宗才 | 申請(專利權(quán))人: | 上海市雷智電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 劉常寶 |
| 地址: | 201615 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)子 以及 伺服 電機(jī) 段式 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及伺服電機(jī),具體涉及伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
齒槽轉(zhuǎn)矩是永磁伺服電機(jī)的特有問題之一,它是永磁電機(jī)定子繞組不通電時轉(zhuǎn)子上的永磁體和定子鐵芯之間相互作用產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。它的存在會使得永磁電機(jī)在運(yùn)行時產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動,并引起電機(jī)的振動和噪聲,嚴(yán)重影響伺服電機(jī)在高性能伺服系統(tǒng)中的使用。
目前,市場上出現(xiàn)了一種用于降低伺服電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的分段式斜轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),參見圖1,現(xiàn)有的分段式斜轉(zhuǎn)子的組件包括實(shí)心圓鋼轉(zhuǎn)子1和磁鋼2,其中,實(shí)心圓鋼轉(zhuǎn)子1為用圓鋼直接加工而成,未充磁的磁鋼2先粘接在轉(zhuǎn)子表面,等粘磁鋼膠固化好后再充磁。
由此構(gòu)成的轉(zhuǎn)子存在以下問題:
1.慣量比較大,會影響到伺服系統(tǒng)的高響應(yīng)性;
2.當(dāng)分段比較多時,粘磁鋼時需要好多工裝來保證磁鋼傾斜角度的準(zhǔn)確;
3.這種分段式斜轉(zhuǎn)子磁鋼的后充磁,對充磁頭的設(shè)計要求很高,成本較高;再者目前這方面的技術(shù)還不是很成熟,充磁出來的磁鋼的磁性能的一致性不是很好。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有伺服電機(jī)分段式斜轉(zhuǎn)子采用實(shí)心圓鋼轉(zhuǎn)子所存在的問題,本實(shí)用新型的目的如下:
目的1:提供一種伺服電機(jī)分段式斜轉(zhuǎn)子用的轉(zhuǎn)子沖片;
目的2:基于上述的轉(zhuǎn)子沖片形成對應(yīng)的伺服電機(jī)分段式斜轉(zhuǎn)子。
由此降低齒槽轉(zhuǎn)矩的同時也提高了生產(chǎn)效率及電機(jī)磁鋼性能的一致性。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
目的1:一種轉(zhuǎn)子沖片,所述轉(zhuǎn)子沖片包括一圓形轉(zhuǎn)子沖片本體,所述圓形轉(zhuǎn)子沖片本體中部開設(shè)有軸孔,其四周開設(shè)有若干的工藝孔,若干的工藝孔以圓形轉(zhuǎn)子沖片本體圓心為中心兩兩對稱分布,在其中至少一對相對稱的兩工藝孔上對稱的開設(shè)有若干定位槽,定位槽的個數(shù)與轉(zhuǎn)子鐵芯分段數(shù)相同,且相鄰定位槽的中心線之間相隔的角度與相鄰兩段轉(zhuǎn)子間相錯的角度相同。
優(yōu)選的,所述工藝孔數(shù)量與電機(jī)極數(shù)相同,且以圓形轉(zhuǎn)子沖片本體圓心為圓心均勻圓周分布。
優(yōu)選的,所述定位槽為圓弧形。
優(yōu)選的,所述軸孔四周均勻分布若干的弧形凹槽。
優(yōu)選的,所述圓形轉(zhuǎn)子沖片本體的外側(cè)等距分布有若干限位塊。
目的2:一種伺服電機(jī)分段式斜轉(zhuǎn)子,所述分段式斜轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯以及粘結(jié)在鐵芯表面的磁鋼,所述轉(zhuǎn)子鐵芯由若干的分段式轉(zhuǎn)子鐵芯組成,所述若干分段式轉(zhuǎn)子鐵芯依次疊壓套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,每段的分段式轉(zhuǎn)子鐵芯由若干上述的轉(zhuǎn)子沖片依次對稱疊壓而成。
優(yōu)選的,所述若干分段式轉(zhuǎn)子鐵芯中相鄰兩分段式轉(zhuǎn)子鐵芯之間依次相錯相同角度。
優(yōu)選的,所述相鄰兩分段式轉(zhuǎn)子鐵芯之間相錯角度方向相同。
優(yōu)選的,所述分段式斜轉(zhuǎn)子還包括兩轉(zhuǎn)子鐵芯擋板,所述兩轉(zhuǎn)子鐵芯擋板分別套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,并位于轉(zhuǎn)子鐵芯的前后端。
本實(shí)用新型提供的方案可使得伺服電機(jī)慣量可以根據(jù)需要自行在轉(zhuǎn)子沖片上開相應(yīng)大小的工藝孔進(jìn)行設(shè)計;分段式斜轉(zhuǎn)子疊壓更容易操作;方便粘接充好磁的磁鋼,在有效降低了齒槽轉(zhuǎn)矩的同時也可以保證高效生產(chǎn)以及在現(xiàn)有充磁技術(shù)下保證電機(jī)磁鋼磁性能的一致性。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
圖1為現(xiàn)有分段式斜轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中伺服電機(jī)分段式斜轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中分段式轉(zhuǎn)子鐵芯示意圖;
圖5為本實(shí)用新型中分段式斜轉(zhuǎn)子的疊壓示意圖
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
針對現(xiàn)有伺服電機(jī)分段式斜轉(zhuǎn)子所面臨的問題,本實(shí)用新型提供一種可用于形成分段式斜轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子沖片,該轉(zhuǎn)子沖片可根據(jù)需要設(shè)計轉(zhuǎn)子慣量,在形成分段式斜轉(zhuǎn)子時,在降低了齒槽轉(zhuǎn)矩的同時也提高了生產(chǎn)效率及電機(jī)磁鋼性能的一致性。
參見圖2,其所示為本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知,轉(zhuǎn)子沖片10整體為圓盤形,其主要包括一圓形轉(zhuǎn)子沖片本體11,該圓形轉(zhuǎn)子沖片本體11中部開設(shè)有軸孔12,其四周開設(shè)有若干的工藝孔13。這些工藝孔13以圓形轉(zhuǎn)子沖片本體圓心為圓心沿圓周方向均勻分布,且以圓形轉(zhuǎn)子沖片本體圓心為中心兩兩對稱分布。
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