[實用新型]一種用于非晶制帶的煅燒爐余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520448650.2
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204830909U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉明;張洲;張曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州洲盛非晶科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;F23J15/02;F01K27/00;F01D15/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 陸華君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于非晶制帶的煅燒爐余熱回收裝置。

背景技術(shù)

罐式煅燒爐是我國目前通常采用的一種石油焦煅燒設(shè)備，能夠煅燒不同揮發(fā)份含量的生石油焦，具有鍛燒原料質(zhì)量穩(wěn)定，炭質(zhì)燒損率低，煅后焦的堆積密度高，操作簡單、維護工作量小、連續(xù)生產(chǎn)的周期長等優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于大、中小炭素廠和鋁用炭素行業(yè)，鋼鐵行業(yè)中。在煅燒爐的爐體結(jié)構(gòu)中，其溫度可達(dá)1000℃之多，在煅燒過程會產(chǎn)生大量煙氣，風(fēng)溫很高，通常高達(dá)950℃以上，供導(dǎo)熱油爐的部分用熱后煙氣也有600℃，這部分熱量的散發(fā)不僅使工作人員要承受高溫的環(huán)境，也縮短了罐式煅燒爐的使用壽命，同時也使大量的熱能排入大氣使環(huán)境污染。

罐式煅燒爐的高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電,對周圍環(huán)境增加了熱污染,對廠區(qū)及期周邊大氣環(huán)境造成很大的污染，不符合國家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保的要求，同增加了企業(yè)能耗損失,對取得了良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益造成嚴(yán)重的后果。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進的回收了二次能源,減少了熱污染的用于非晶制帶的煅燒爐余熱回收裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于非晶制帶的煅燒爐余熱回收裝置，具有罐式煅燒爐，所述的罐式煅燒爐通過管道與余熱鍋爐連接，余熱鍋爐內(nèi)設(shè)有過熱器，過熱器的下端設(shè)有省煤器，過熱器與省煤器之間設(shè)有蒸發(fā)器，余熱鍋爐的上端通過管道與汽輪發(fā)電機組連接，汽輪發(fā)電機組與凝汽器連接，凝汽器通過凝結(jié)水泵與真空除氧器連接，真空除氧器通過鍋爐給水泵與余熱鍋爐的下端連接，余熱鍋爐的下端通過管道與脫硫塔連接，脫硫塔通過引風(fēng)機與煙囪連接。

進一步的，所述的過熱器與省煤器以及蒸發(fā)器均與汽包連接，汽包是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三過程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)，內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)，有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度，汽包上有壓力表、水位計、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運行。

進一步的，所述的凝汽器通過管道與冷卻塔連接，冷卻塔的下端設(shè)有循環(huán)冷卻水泵與凝汽器連接，凝汽器與冷卻塔之間通過管道與供輔助設(shè)備連接，提高使用的使用壽命和資源的回收，減少熱污染，節(jié)能環(huán)保。

進一步的，所述的過熱器與省煤器以及蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)有管路，管路為不銹鋼管呈螺旋狀排布，管路緊貼過熱器與省煤器以及蒸發(fā)器均與汽包內(nèi)壁，回收了二次能源,減少了熱污染,符合國家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保的要求，實現(xiàn)節(jié)能減排降耗增效。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，回收了二次能源,減少了熱污染,符合國家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保的要求，實現(xiàn)節(jié)能減排降耗增效，取得了良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.罐式煅燒爐，2.余熱鍋爐，3.過熱器，4.省煤器，5.蒸發(fā)器，6.汽輪發(fā)電機組，7.凝汽器，8.凝結(jié)水泵，9.真空除氧器，10.鍋爐給水泵，11.脫硫塔，12.引風(fēng)機，13.煙囪，14.汽包，15.冷卻塔，16.循環(huán)冷卻水泵，17.供輔助設(shè)備。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種用于非晶制帶的煅燒爐余熱回收裝置，具有罐式煅燒爐1，罐式煅燒爐1通過管道與余熱鍋爐2連接，余熱鍋爐2內(nèi)設(shè)有過熱器3，過熱器3的下端設(shè)有省煤器4，過熱器3與省煤器4之間設(shè)有蒸發(fā)器5，余熱鍋爐2的上端通過管道與汽輪發(fā)電機組6連接，汽輪發(fā)電機組6與凝汽器7連接，凝汽器7通過凝結(jié)水泵8與真空除氧器9連接，真空除氧器9通過鍋爐給水泵10與余熱鍋爐2的下端連接，余熱鍋爐2的下端通過管道與脫硫塔11連接，脫硫塔11通過引風(fēng)機12與煙囪13連接，過熱器3與省煤器4以及蒸發(fā)器5均與汽包14連接，凝汽器7通過管道與冷卻塔15連接，冷卻塔15的下端設(shè)有循環(huán)冷卻水泵16與凝汽器7連接，凝汽器7與冷卻塔15之間通過管道與供輔助設(shè)備17連接，過熱器3與省煤器4以及蒸發(fā)器5內(nèi)均設(shè)有管路，管路為不銹鋼管呈螺旋狀排布，管路緊貼過熱器3與省煤器4以及蒸發(fā)器5均與汽包14內(nèi)壁。