[實用新型]一種用于雞蛋清洗機的預排列進料機構

有效

• 申請號: 201520448404.7
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204762804U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 朱國安;許殿明;許志翔;張樹旺;田院平;朱文海;黃鐵強;劉愛喜
• 申請（專利權）人: 貴州柳江畜禽有限公司
• 主分類號: A01K43/00
• 分類號: A01K43/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于禽蛋清洗技術領域，涉及一種雞蛋清洗機，尤其是涉及一種用于雞蛋清洗機的預排列進料機構。

背景技術

一直以來，雞蛋作為營養價值較高、烹飪簡單便捷的一類食物，廣受人們歡迎，在市場上一直有很大的需求量和保有量。隨著人們生活水平的日益提高，對雞蛋的需求量進一步提高的同時，對其質量也提出了更高的要求。

在雞蛋的規模化生產中，最容易接觸到雞糞等污物，而雞糞中常常含有大量細菌，雖然與蛋殼相隔，但蛋殼并非完全密封，而是微觀上多孔的結構，因此雞糞中的細菌容易通過蛋殼進入雞蛋中，對雞蛋產生污染，使雞蛋品質下降，甚至給食用者帶來健康安全隱患。

于是在雞蛋生產的整個過程中，都需要盡量避免細菌感染，常采取的手段如對蛋雞采取疾病預防手段、盡量避免新生的雞蛋與雞糞接觸、雞蛋收集后進行清洗和紅外消毒等。在上述技術中，疾病預防屬于源頭防治，效果最好，但難度大，成本高；而避免雞蛋與雞糞接觸需要高標準化管理并需要設備上的支持，效果良好，但很難做到完全杜絕；于是雞蛋清洗就成為雞蛋生產廠家必備的一個環節。

在雞蛋清洗機中，由于雞蛋極容易滾動，不易固定，雞蛋之間發生碰撞或采取機械定位措施又容易損壞雞蛋，因此在雞蛋清洗過程中要將雞蛋排列整齊并依次清洗成為雞蛋清洗機設計的技術難點之一。采用現有技術中的雞蛋輸送設備雖然可以實現雞蛋的批量輸送，但要將滾動的雞蛋控制順序輸入或輸出卻是十分困難的，因此將現有的禽蛋輸送設備用在清洗設備中并不能達到所需效果。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于雞蛋清洗機的預排列進料機構，從而達到將雞蛋預排列，以備固定清洗的效果。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種用于雞蛋清洗機的預排列進料機構，包括殼體、輸送槽、鏈輪、鏈條、電機和減速箱，所述輸送槽與殼體頂端連接，所述輸送槽為三面封閉，一面開口的漏斗狀，其底部設有若干送料輥，所述送料輥兩端分別安裝在一環形的鏈條上，鏈條通過鏈輪與減速箱輸出端連接，減速箱輸入端與電機輸出端連接。

進一步地，所述送料輥采用橡膠制作，或在送料輥表面設有橡膠層。

進一步地，所述輸送槽各面上均設有彈性墊層。

進一步地，所述彈性墊層采用橡膠制作，厚度為4～6mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種用于雞蛋清洗機的預排列進料機構，通過設置漏斗狀的進料斗，將雞蛋集中到漏斗底部，同時通過送料輥帶動雞蛋前移，對雞蛋預排列，使雞蛋大致形成一列，以便雞蛋在輸送槽出口端逐個進入清洗托架上進行定位清洗；送料輥兩端安裝在環形的鏈條上，隨鏈條一起循環轉動，實現了輸送的自動循環和連續化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的主視圖。

圖中：1-雞蛋，2-彈性墊層，3-傳動軸，4-鏈輪，5-送料輥，6-減速箱，7-殼體，8-電機，9-鏈條，10-輸送槽。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種用于雞蛋清洗機的預排列進料機構，包括殼體7、輸送槽10、鏈輪4、鏈條9、電機8和減速箱6，所述輸送槽10與殼體7頂端連接，所述輸送槽10為三面封閉，一面開口的漏斗狀，其底部設有若干送料輥5，所述送料輥5兩端分別安裝在一環形的鏈條9上，鏈條9通過鏈輪4帶動，鏈輪4通過傳動軸3與減速箱6輸出端連接，減速箱6輸入端與電機8輸出端連接。

所述送料輥5采用橡膠制作，或在送料輥表面設有橡膠層，以確保送料輥5表面與雞蛋1表面之間不會打滑，保證雞蛋1被順利推進。

所述輸送槽10各面上均設有彈性墊層2，以充分緩沖雞蛋1與輸送槽10各面之間的碰撞，避免雞蛋在進入輸送槽10時受損；所述彈性墊層2采用橡膠制作，厚度為4～6mm。

工作時，傳送帶將雞蛋從雞舍運輸到后處理車間，直接進入清洗設備進行清洗。啟動電機8，減速箱6工作，通過傳動軸3帶動鏈輪4轉動，安裝在鏈輪4上的鏈條9隨之轉動，帶動送料輥5在鏈條軌跡上移動；從傳動帶出口端運送來的雞蛋1直接進入清洗機進料機構的輸送槽10中，并匯集到輸送槽10底部；輸送槽10底部的送料輥5緩緩向前運動，同時在輸送槽10兩側的斜面限制下，雞蛋1在前行過程中逐步形成一列；至輸送槽10出口端，雞蛋1逐一從輸送槽10中滾落，進入到雞蛋清洗托架4上進行定位和清洗。