[實用新型]一種用于換位導線加工的絞籠結構有效
| 申請號: | 201520447645.X | 申請日: | 2015-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN204792192U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 曹永義;陳曉東;武強 | 申請(專利權)人: | 無錫錫洲電磁線有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01F27/28;H01B7/00 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞;陶純佳 |
| 地址: | 214028 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 換位 導線 加工 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及換位導線的生產設備領域,具體為一種用于換位導線加工的絞籠結構。
背景技術
傳統的換位導線絞籠其多個絞籠盤6通過一根通長的中心軸7連接在一起,采用機械地軸式的傳動結構來驅動中心軸7轉動從而驅動各個絞籠盤6同步轉動,見圖1,其機械地軸式傳動結構包括驅動電機1、地軸2、減速器3、多級變速箱4以及傳動皮帶5組成,運行時驅動電機1帶動地軸2轉動并由減速器3、多級變速箱4調節轉速后由傳動皮帶5帶動中心軸6同步轉動,由于多個絞籠盤是安裝在同一根通長的中心軸上,并且絞籠盤體積大、重量重,該通長的中心軸的軸距長、軸徑大,因此其整體安裝、拆卸維修的耗時長、難度大,設備的保養維修成本高;并且機械式地軸式傳動結構的傳動距離長,因此其還存在傳動精度低的問題。
發明內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種用于換位導線加工的絞籠結構,其能解決現有絞籠結構存在的安裝、維修困難以及保養維修成本高的問題,并能保證傳動精度。
一種用于換位導線加工的絞籠結構,其特征在于:其包括同軸連接的若干組絞籠盤組,所述絞籠盤組包括兩個絞籠盤和連接轉軸,所述兩個絞籠盤同軸安裝于所述連接轉軸上,相鄰兩組的絞籠盤組的連接轉軸同軸連接。
進一步的,每一組所述絞籠盤組分別電控連接一組驅動機構,所述驅動機構包括伺服電機、減速機與傳動齒輪,所述伺服電機與所述減速機電控驅動連接,所述減速機與所述傳動齒輪通過鏈條傳動連接,所述絞籠盤組的兩個絞籠盤靠近行星頭一側的絞籠盤上安裝有傳動齒圈,所述傳動齒輪與所述傳動齒圈嚙合傳動連接。
進一步的,所述靠近行星頭一側的絞籠盤上安裝有防護罩,所述傳動齒圈位于所述防護罩內。
進一步的,所述相鄰兩組絞籠盤組的連接轉軸通過法蘭裝置軸向固定連接。
本實用新型的有益效果在于:其將絞籠盤設成兩個一組并且相鄰兩組的絞籠盤組的連接轉軸同軸連接,故其便于各個絞籠盤的安裝以及拆卸維修,能大大節約絞籠盤的安裝、拆卸維修時間,從而降低日常保養維修成本;另外,每一組絞籠盤組分別由各自的驅動機構來驅動轉動,故其傳動距離短,而且驅動機構采用傳動齒輪與傳動齒圈的嚙合傳動方式,其傳動精度較傳統的皮帶傳動精度高,因此其整體絞籠機構的傳動可靠、精度高。
附圖說明
圖1為傳統用于換位導線加工的絞籠盤結構示意圖;
圖2為本實用新型的一種用于換位導線加工的絞籠結構示意圖。
具體實施方式
見圖2,本實用新型的一種用于換位導線加工的絞籠結構,其包括同軸連接的若干組絞籠盤組,本實施例中包括兩組絞籠盤組10,絞籠盤組10包括兩個絞籠盤11、12和連接轉軸13,兩個絞籠盤11、12同軸安裝于連接轉軸13上,相鄰兩組的絞籠盤組的連接轉軸同軸連接。每一組絞籠盤組分別電控連接一組驅動機構20,驅動機構包括伺服電機21、減速機22與傳動齒輪23,伺服電機21與減速機22電控驅動連接,減速機22與傳動齒輪23通過鏈條24傳動連接,絞籠盤組的兩個絞籠盤靠近行星頭30一側的絞籠盤11上安裝有傳動齒圈25,傳動齒輪23與傳動齒圈25嚙合傳動連接。靠近行星頭30一側的絞籠盤11上安裝有防護罩14,傳動齒圈25位于防護罩14內。相鄰兩組絞籠盤組的連接轉軸通過法蘭裝置40軸向固定連接。
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