[實用新型]一種自保溫墻體

有效

• 申請號: 201520447543.8
• 申請日: 2015-06-28
• 公開（公告）號: CN204876159U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 莫世朋;譚俊;李陽洲;黃清堯
• 申請（專利權）人: 重慶玉鼎節能建材有限公司
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B1/76;E04B1/94
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于墻體材料技術領域，特別是一種自保溫墻體。

背景技術

我國，建筑能耗已經與工業能耗、交通能耗并稱三大能耗大戶，節能潛力巨大，建筑節能產業已經成為節能環保產業的重要有機組成部分。建筑節能主要通過兩個方面完成，一是降低建筑能耗，二是提高建筑能耗系統的能源利用效率。采用保溫建材是目前實現建筑節能的主要途徑。

現有的建筑節能技術中，在墻體保溫方面，一般是在已有的墻體上面加裝保溫板，以阻斷熱量傳導，但是這種方法有幾個方面的缺陷，一是先建好墻體后再加裝保溫板，相當于建兩次墻體，增加了工作量。二是保溫板粘結在墻體上，由于膨脹系數不同，遭遇溫差很大的天氣時，保溫板和墻體之間，保溫板自身各層及與粘結物之間容易剝離開裂，嚴重影響壽命，甚至會引發安全事故。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對外墻加裝保溫板的技術存在安全隱患的問題，提供一種不采用外墻保溫板，同時又能夠達到保溫效果的方法，以杜絕相關安全隱患。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種自保溫墻體，其特征在于所述墻體由鋼筋骨架和墻體板材構成，其中鋼筋骨架由雙側雙層鋼筋網和若干連體橫鋼筋構成，鋼筋網由縱橫交錯的鋼筋通過鐵絲綁接而成，連體橫鋼筋通過鐵絲與各層鋼筋網綁接，鐵絲綁接鋼筋后在各綁接處留有余邊；鋼筋和鐵絲外表面涂覆有防銹阻橋漿料；墻體板材由以墻體保溫層為中心向兩側外表面依次層疊的抗裂層、阻橋層、阻燃層和混凝土層構成；其中連體橫鋼筋穿過墻體保溫層，兩端穿過抗裂層、阻橋層和阻燃層，并埋沒在混凝土層內；雙側雙層鋼筋網埋沒在混凝土層內。

本實用新型的有益效果是將保溫層設置在墻體內部，由于不用擔心外墻保溫板所必需顧及的安裝問題和重量問題，可以在杜絕安全隱患的前提下增加保溫層的厚度，提高保溫效果；在鋼筋骨架上涂覆了防銹阻橋漿料，可以有效阻止熱量傳導，墻體的兩側外層均為鋼筋混凝土結構，且由連體橫鋼筋連接在一起，提高了協同牢固和承重效果，可以勝任剪力墻應有的特性；本自保溫墻體不再用外墻保溫材料即可達到65%-75%的節能要求。

附圖說明

圖1為本實用新型自保溫墻體的切面結構示意圖。

圖2為本實用新型自保溫墻體中鋼筋骨架的結構示意圖。

圖3為本實用新型自保溫墻體中墻體板材的結構示意圖。

圖中：1.鋼筋骨架，2.墻體板材，11.鋼筋網，12.連體橫鋼筋，13.鐵絲，21.墻體保溫層，22.抗裂層，23.阻橋層，24.阻燃層，25.混凝土層。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，制備自保溫墻體，首先預備好鋼筋、鐵絲、防銹阻橋漿料、保溫漿料、抗裂漿料、阻橋漿料、阻燃漿料和水泥砂漿混凝土。

其中，防銹阻橋漿料由磷酸100kg、氫氧化鋁15kg、氧化鋅2kg、硅酸鹽水泥35kg、石英砂85kg、水20kg、丙烯酸乳液25kg、云母粉15kg制備而成；具體方法是將氧化鋅和氫氧化鋁放入磷酸溶液中，在500r/min轉速下攪拌5分鐘，然后在繼續攪拌的同時加熱到135℃，然后停止加熱并趁熱加入硅酸鹽水泥、石英砂和水，以200r/min的轉速攪拌，待冷卻至常溫時加入丙烯酸乳液和云母粉，繼續攪拌5分鐘，得到防銹阻橋漿料；其中云母微粉為將云母磨粉后過650目篩所得到的粉末。

阻橋漿料是將丙烯酸乳液25kg、云母微粉15kg混合均勻，在500r/min轉速下攪拌5分鐘即得到阻橋漿料。

保溫漿料由硅酸鹽水泥350kg、納米硅粉110kg、玻璃纖維110kg、酚醛泡沫顆粒110kg、建筑膠100kg、增硬劑3kg、防水劑2kg、阻燃劑2kg，分散劑2kg，發泡劑60kg，水200kg制備而成；具體方法是首先在發泡攪拌系統中加入水和發泡劑，在800r/min轉速下攪拌6分鐘；另外在干粉攪拌系統中加入干粉料硅酸鹽水泥、納米硅粉、玻璃纖維、酚醛泡沫顆粒、建筑膠、增硬劑、防水劑、分散劑和阻燃劑，在125r/min轉速下攪拌10分鐘；然后把發泡和攪拌好的材料分別投入到混合攪拌系統中，投料時先倒入發泡攪拌系統中液體狀的發泡材料，倒入一半后再與干粉攪拌系統中的干粉材料同時投料，在500r/min轉速下邊投料邊攪拌，投料完畢后繼續攪拌5分鐘，得到保溫漿料。