[實(shí)用新型]一種BOG再液化回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520447123.X
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204785551U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅軍;支紅利
• 申請（專利權(quán)）人: 上海奧濾石油天然氣設(shè)備技術(shù)有限公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液化天然氣的儲罐蒸發(fā)氣體回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種BOG再液化回收裝置。

背景技術(shù)

LNG在生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中，對溫度的要求相當(dāng)苛刻，常壓下其儲存溫度為-162℃。正常情況下，儲罐的日蒸發(fā)量大約在0.03％～0.08％左右，為保證生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)陌踩ǔ揄敳吭O(shè)有放空閥，保證儲罐的壓力不能超過設(shè)計(jì)壓力的95%，如放空閥打開壓力繼續(xù)增大到設(shè)計(jì)壓力，儲罐頂部的安全閥和爆破片就會打開保護(hù)儲罐的安全。放空閥排放的蒸發(fā)氣體BOG的回收包括兩方面：冷能回收和天然氣回收，處理方式主要有再冷凝、直接壓縮、返補(bǔ)真空、代替氮?dú)獬涮罡魺釋印⑷紵任宸N。其中返補(bǔ)真空、代替氮?dú)獬涮罡魺釋佣N方式由于處理量小，一般不單獨(dú)使用；燃燒對環(huán)境的影響較大，資源利用率低，很少被采用；直接壓縮和再冷凝工藝是實(shí)踐中回收BOG的兩種主要方法。但由于再冷凝工藝的能耗比直接壓縮減少30％～60％，因此在實(shí)踐中更具優(yōu)勢；然而，再冷凝工藝同樣存在著一些無法克服的缺點(diǎn)，如氣液比控制困難等。隨著LNG產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及國家對節(jié)能減排的重視，相信各種新技術(shù)將會在BOG回收上大有可為。回收處理BOG的方法有：

1）直接壓縮送入輸氣管網(wǎng)

BOG氣體進(jìn)入分離器分離掉夾帶的液體后，經(jīng)過BOG壓縮機(jī)多級壓縮，直接送入輸氣管網(wǎng)，供用戶使用。在氣量不足時可使LNG通過氣化器進(jìn)行氣化，送入輸氣管網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)充。

該工藝流程簡單，設(shè)備少，可以節(jié)約造價(jià)，因此，在實(shí)際中被較多采用，比如日本大阪瓦斯和東京瓦斯公司等的LNG接收站的BOG處理就是采用了這種方法。但是這種方法能耗大，受下游用氣量影響較大，適應(yīng)性不強(qiáng)，而且BOG所攜帶的大量冷能消耗于壓縮機(jī)的壓縮過程，未得到利用，造成了浪費(fèi)。

2)返補(bǔ)真空

LNG船在向儲罐卸裝液體時，由于液體流出而產(chǎn)生真空，增加了液體卸裝的阻力，極大地增加了耗能，甚至使LNG船上的液體無法完全卸入罐內(nèi)。因此，LNG接收站接收LNG時，需要及時填補(bǔ)LNG船艙由于液體流出所形成的真空。如采用其他氣體返補(bǔ)真空，既會引入新的雜質(zhì)，又會造成熱量大量流入，加速LNG氣化。而LNG儲罐中產(chǎn)生的BOG溫度大約在-140～150℃，將BOG通過氣體返回線流回船艙填補(bǔ)真空，在BOG返回船艙時，船艙內(nèi)大量LNG提供的冷量使得BOG重新液化，在一定程度上回收了BOG。

3）代替氮?dú)獬涮罡魺釋?/p>

LNG儲存于低溫儲罐內(nèi)，對隔熱的要求較高，大容量的儲罐大多采用普通堆積型隔熱結(jié)構(gòu)。為防止外界空氣中的水分進(jìn)入隔熱層而冷凝，通常向隔熱層內(nèi)充裝N2使其維持正壓，因此LNG的生產(chǎn)和儲存過程大多配有制氮設(shè)備。使用BOG代替氮?dú)獬涮罡魺釋印？梢允∪ブ频O(shè)備，經(jīng)濟(jì)高效。但是，充填隔熱層用量對于大型儲罐的日產(chǎn)BOG量來說比較小，并不能從真正意義上減少BOG的排放。

4）再液化

將BOG引出后，經(jīng)過壓縮機(jī)增壓，進(jìn)而由再冷凝器冷卻，將BOG重新液化為LNG返回儲罐或氣化后送入管網(wǎng)外輸。

上述方法均存在不足之處，不能滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種BOG再液化回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：