[實用新型]茶葉熱風烘干爐進料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520447064.6
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204881117U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃榮珠
• 申請（專利權(quán)）人: 三江縣浩然再生能源科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;A23F3/06
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務(wù)所 45102
• 代理人: 韋永青

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及茶葉設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于茶葉熱風烘干機的進料裝置。

背景技術(shù)

在茶葉制作過程中，烘干是必不可少的工序之一，目前對茶葉的烘干方式通常是采用平板式或者隧道式烘干機進行烘干；但茶葉受熱不均勻，容易造成茶葉葉綠素被破壞，使茶葉發(fā)黃，影響茶葉的質(zhì)量的不足。目前一些高端茶或以觀賞茶葉制作恢復了傳統(tǒng)的茶葉制作工藝；傳統(tǒng)的茶葉烘干方式是將待烘制的茶葉放在加熱灶上的烘干鍋內(nèi)進行烘制，通過加入灶內(nèi)的燃料控制烘干鍋內(nèi)的溫度對茶葉進行烘制。這種烘制方式存在如下問題：其一、由于燃料燃燒時有灰燼，這些灰燼對茶葉會造成一定程度的污染；其二鍋內(nèi)溫度的控制全憑工人經(jīng)驗增加或減少加熱灶內(nèi)的燃料來實現(xiàn)，茶葉的烘干質(zhì)量的一致性差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種茶葉熱風烘干爐進料裝置，以解決現(xiàn)有茶葉的烘干溫度難控制的問題。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：這種茶葉熱風烘干爐進料裝置包括有熱風爐，在所述熱風爐下部設(shè)有連通燃燒室的燃料進口，在所述燃料進口處設(shè)有進料導槽部，所述進料導槽部連接有設(shè)有料斗的筒體，在所述筒體內(nèi)穿裝有設(shè)有多塊徑向隔片的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過鏈傳動與電動機相連接；所述熱風爐的出氣管與設(shè)有溫度傳感器的熱風管相連通，所述溫度傳感器的控制端與控制器相連接。

上述茶葉熱風烘干爐進料裝置技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：在所述進料導槽部下方設(shè)有手動進料口。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：工作時，熱風從熱風爐進入熱風管中；裝在熱風管上的溫度傳感器實時檢測熱風管內(nèi)的溫度，若熱風管內(nèi)的溫度低，控制器則對電動機進行調(diào)速，加快轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，使從筒體進入燃燒室的燃料增加，從而使從出氣管出來的溫度升高；若熱風管內(nèi)的溫度高，也可通過調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，使熱風管內(nèi)的溫度在控制在所需的范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的K向視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述：

如圖1和圖2所示的茶葉熱風烘干爐進料裝置包括有熱風爐6，在熱風爐6下部開有連通熱風爐6燃燒室的燃料進口，在燃料進口處設(shè)有一個凸出熱風爐6爐壁的進料導槽部1，進料導槽部1連接有設(shè)有料斗5的筒體2，在筒體2的上部開有進口，在該進口處焊接有料斗5，本實施例在筒體2內(nèi)穿裝有一根轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4通過裝在兩端的軸承座固定在熱風爐6的外爐壁上；本實施例在轉(zhuǎn)軸4外圓均勻焊接有6塊呈圓周分布的徑向隔片3，在轉(zhuǎn)軸4的一端裝有從動鏈輪4-1，從動鏈輪4-1通過傳動鏈9與裝在電動機10輸出軸上的主動鏈輪10-1相連接，電動機10與控制器7電連接；熱風爐6的出氣管與裝有溫度傳感器12的熱風管11相連通，溫度傳感器12的控制端與控制器7相連接。

工作時，熱風從熱風爐6進入熱風管11中；裝在熱風管上11的溫度傳感器12實時檢測熱風管11內(nèi)的溫度，若熱風管11內(nèi)的溫度低，控制器7則對電動機10進行調(diào)速，加快轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)速，使從筒體2進入燃燒室的生物質(zhì)燃料增加，從而使從出氣管出來的溫度升高；若熱風管11內(nèi)的溫度高，也可通過調(diào)節(jié)電動機10的轉(zhuǎn)速，使熱風管11內(nèi)的溫度控制在所需的范圍內(nèi)。