[實(shí)用新型]一種用于奶粉生產(chǎn)的濃縮設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520447054.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204930206U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊凌劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 龍泉市歐源市政園林養(yǎng)護(hù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23C1/12 | 分類號(hào): | A23C1/12;A23C9/16 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 范琪美 |
| 地址: | 323799 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 奶粉 生產(chǎn) 濃縮 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于乳品制粉領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于奶粉生產(chǎn)的濃縮設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著人們生活質(zhì)量的提高,人們對(duì)于物質(zhì)生活的要求也越來越高。牛奶因?yàn)闋I養(yǎng)豐富,漸漸地受到越來越多人的喜歡。但是牛奶不易長時(shí)間保存,因此許多工廠通過將其制成奶粉來彌補(bǔ)了這個(gè)缺陷,即保存下來了牛奶的豐富營養(yǎng),又使得其可以長時(shí)間保存。但是原料奶中含有大量的水分,需要通過濃縮來去除這些多余的水分,之后經(jīng)過干燥獲得奶粉,為干燥這一步驟節(jié)省了工作時(shí)間與能源。但是奶含有大量的蛋白質(zhì),在水分蒸發(fā)的過程中,容易對(duì)機(jī)器造成堵塞,影響工作效率。并且在濃縮時(shí),由于蒸發(fā)程度的不同,容易使得原料奶的濃縮濃度不同。且在濃縮過程中使用過后的蒸汽直接排出,未進(jìn)行回收利用,能耗非常大,加大了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)效率高、濃縮效果穩(wěn)定的用于奶粉生產(chǎn)的濃縮設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于奶粉生產(chǎn)的濃縮設(shè)備,包括加熱裝置、分離裝置、用于使所述加熱裝置保持真空條件的抽真空裝置,該加熱裝置上部設(shè)置有進(jìn)奶管,側(cè)壁連接有蒸汽管以及抽真空裝置,加熱裝置內(nèi)設(shè)置有加熱管,該加熱管底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述分離裝置與加熱裝置相連接,分離裝置上部設(shè)置有蒸汽出口,側(cè)壁設(shè)置有出料閥及冷卻管,加熱裝置和分離裝置上部至少部分為透明結(jié)構(gòu),所述分離裝置設(shè)置有密度檢測(cè)器,該密度檢測(cè)器包括、第一輸出口、第二輸出口、出料管以及回流管,密度檢測(cè)器與所述出料閥連接,密度檢測(cè)器的第一輸出口連接出料管,第二輸出口與回流管端部連接,該回流管尾部與所述進(jìn)奶管連接。
進(jìn)一步的,所述加熱裝置和分離裝置透明部分材料為鋼化玻璃。
作為優(yōu)選,該設(shè)備還包括一蒸汽熱能回收裝置,所述蒸汽熱能回收裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)熱器、過濾器、加熱器,所述轉(zhuǎn)熱器包括氣管以及圍繞氣管外部的殼體,所述氣管入口與所述過濾器出口連接,所述氣管出口與所述加熱器入口連接,所述加熱器出口與所述蒸汽管連接,所述殼體入口與所述蒸汽出口連接,所述殼體出口與外界連接,由此可對(duì)使用過的蒸汽的熱能進(jìn)行回收,節(jié)省熱能的消耗。
進(jìn)一步的,所述加熱管為螺旋狀,加大了原料奶的受熱面積,縮短了濃縮所需時(shí)長,提高了工作效率。
更進(jìn)一步的,所述進(jìn)奶管上設(shè)置有流量調(diào)控閥,所述蒸汽管、冷卻管、蒸汽出口上均設(shè)置有閥門,可用于調(diào)節(jié)各管道內(nèi)的流量以及開關(guān)。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):密度檢測(cè)器的設(shè)置使得原料奶的濃縮密度得到精密檢測(cè),保證率其濃縮的穩(wěn)定性。加熱裝置轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng),使得加熱管對(duì)裝置內(nèi)的原料奶進(jìn)行攪拌,防止出現(xiàn)堵塞情況,減少了停工修理的次數(shù),進(jìn)一步提高了工作效率和節(jié)省了成本。加熱裝置和分離裝置上部均為透明結(jié)構(gòu),可在工作過程中隨時(shí)觀察裝置內(nèi)情況,在故障發(fā)生時(shí),明確故障情況,及時(shí)處理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
如圖1所示,一種用于奶粉生產(chǎn)的濃縮設(shè)備,包括加熱裝置1、分離裝置2、抽真空裝置3。加熱裝置1與分離裝置2通過上部的導(dǎo)管相互連接。加熱裝置1和分離裝置2上均部分或者全部為透明結(jié)構(gòu),材料為鋼化玻璃,當(dāng)然也可以是其他的耐高溫的透明材料。透明部分用于觀察裝置內(nèi)部情況,在發(fā)生故障時(shí),可通過透明的部分觀察到故障大具體情況,及時(shí)處理。加熱裝置1上部設(shè)置有進(jìn)奶管4,進(jìn)奶管4端部設(shè)置有流量調(diào)控閥16,可對(duì)通過管體內(nèi)的原料奶的流量進(jìn)行控制。加熱裝置1內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的加熱管6,加熱管螺旋狀設(shè)置可以讓加熱管與原料奶之間的接觸面積增大,加快濃縮速度。其底部的轉(zhuǎn)軸7可轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)加熱管6轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于加熱裝置1內(nèi)的原料奶進(jìn)行攪拌,防止裝置堵塞情況的發(fā)生。加熱裝置1側(cè)壁連接有蒸汽管5以及用于使加熱裝置1保持真空條件的抽真空裝置3,蒸汽管5也設(shè)置有閥門,用于控制蒸汽管5打開或者閉合。分離裝置側(cè)壁上部設(shè)置有出料閥9,側(cè)壁底部設(shè)置有冷卻管10,其上也設(shè)置有閥門。分離裝置2上部設(shè)置有蒸汽出口8,蒸汽出口8也設(shè)置有閥門,用于控制蒸汽出口8打開或者閉合。分離裝置2還設(shè)置有一個(gè)密度檢測(cè)器11,用于檢測(cè)濃縮之后的奶的濃度。濃縮奶由分離裝置2的出料閥9導(dǎo)入到密度檢測(cè)器11內(nèi)。若檢測(cè)后濃度符合規(guī)定值,則從與第一輸出口111相連接的出料管113輸出;若檢測(cè)后濃度不符合規(guī)定值,則由與第二輸出口112相連接的回流管114引回到進(jìn)奶管4,重新進(jìn)行濃縮。
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