[實用新型]反燒月牙形鰭片水管式爐排

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520446869.9
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204923015U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任政星
• 申請（專利權(quán)）人: 山西新聚星鍋爐有限公司
• 主分類號: F23H3/02
• 分類號: F23H3/02
• 代理公司: 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 王瑞玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鍋爐、加熱裝置及換熱設(shè)備內(nèi)所配套的反燒爐排的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反燒月牙形鰭片水管式爐排。

背景技術(shù)

現(xiàn)有傳統(tǒng)的反燒鍋爐、加熱裝置及換熱設(shè)備等內(nèi)所配套的反燒爐排均為單純的水管結(jié)構(gòu)。存在以下弊?。?、燃燒時出火流通截面積小，出火不暢通，煙氣阻力大，出力不足，浪費能源；2、因燃燒不充分，導(dǎo)致排出的煙氣中含有大量灰飛顆粒以及CO，既不環(huán)保節(jié)能，又會影響脫硫除塵設(shè)備的達(dá)標(biāo)和風(fēng)機的使用壽命，且其中的有毒氣體會導(dǎo)致設(shè)備使用空間存在安全隱患，從而不但浪費了能源又污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了解決鍋爐等設(shè)備采用傳統(tǒng)的單排水管爐排時存在的浪費能源、污染環(huán)境的問題，進而提供了一種反燒月牙形鰭片水管式爐排。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種反燒月牙形鰭片水管式爐排，所述的爐排由若干鰭片管并排間隙焊接而成，相鄰鰭片管間的焊接間隙形成通風(fēng)截面，鰭片管包括水冷管和水平對稱焊接于水冷管外壁上的若干鰭片，所述鰭片沿水冷管軸線方向等間距設(shè)置兩排，各鰭片與水冷管的軸線處于同一平面。

所述鰭片的焊接面為月牙形，與焊接面相對的一側(cè)為倒圓角的鰭片頭。

所述通風(fēng)截面的寬度為20-25mm。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型所述的爐膛內(nèi)采用的是由若干月牙形鰭片管間隙焊接而成的爐排，使得在同等爐排面積的基礎(chǔ)上大大增大了爐排的通風(fēng)截面積和出火截面積，提高了燃燒速度和燃燒溫度；

2、在燃燒過程中，因出火截面積增大，煙氣阻力則變小，氧氣配送更充分，燃燒速度加快，大大提高了燃盡率，若再適量配送二次風(fēng)助燃，可以使燃料完全燃盡，實現(xiàn)了潔凈燃燒、節(jié)能環(huán)保的目的；且通過有效的月牙形鰭片間的間隙阻止未燃盡的燃料漏落浪費能源；

3、鰭片的焊接面為月牙形，與傳統(tǒng)的長方形鰭片相比，增加了與水冷管的接觸面積和焊接強度，延長了爐排的使用壽命，且該形狀便于清灰和捅火；

4、月牙形鰭片管可通過常規(guī)管件焊接、或鑄件鑄造而成，制作方式簡單，相對于其節(jié)省的燃料以及帶來的熱交換效果，該鰭片式水管制作成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中：1-爐體、2-鰭片、3-水冷管、4-通風(fēng)截面、5-內(nèi)膽鰭片。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示的反燒月牙形鰭片水管式爐排，由若干鰭片管并排間隙焊接而成，相鄰鰭片管間的焊接間隙形成通風(fēng)截面4，鰭片管包括水冷管3和水平對稱焊接于水冷管3外壁上的若干鰭片2，所述鰭片2沿水冷管3軸線方向等間距設(shè)置，各鰭片2均位于過水冷管3軸線的平面上。其中，鰭片2的焊接面為月牙形，與焊接面相對的一側(cè)為倒圓角的鰭片頭，鰭片2的厚度為8-10mm，高度為40mm，鰭片頭至焊接中心（即鰭片頭與水冷管之間的最短距離）的距離為30-35mm。通風(fēng)截面的寬度為20-25mm，也是垂直水冷管軸線方向上相鄰兩鰭片之間的距離，該寬度距離能有效增大通風(fēng)量，有利于燃料的充分燃燒。

鰭片的結(jié)構(gòu)為月牙形，與傳統(tǒng)長方形的鰭片相比，其一增加了與水冷管的接觸面積和焊接強度，其二便于清灰和捅火，其三更多地增加了通風(fēng)量，其四延長了爐排的使用壽命，其五，通過合理有效的月牙形鰭片間的結(jié)構(gòu)間隙能阻止未燃盡的燃料漏落浪費能源。

由圖2可知，鰭片與水冷管為豎式的焊接結(jié)構(gòu)，每根水冷管上沿其軸線方向焊接兩排鰭片，兩排鰭片左右對稱且與水冷管的軸線處于同一平面，沿水冷管軸線方向相鄰兩鰭片的間隔設(shè)置為30mm，這樣設(shè)計既有利于與水冷管焊接時的接觸面積，增加焊接強度，同時又有利于清灰和增大通風(fēng)量。

本實用新型通過在水冷管的外壁上水平對稱焊接月牙形鰭片，并將焊接好的月牙形鰭片管再并排間隙安裝，使得不論是沿水冷管軸線方向，還是在垂直水冷管軸線方向的鰭片之間均是間隔設(shè)置，間隔空間則作為通風(fēng)截面，在同等爐排面積的基礎(chǔ)上大大增大了爐排的通風(fēng)截面積和出火截面積，提高了燃燒速度和燃燒溫度，并且通過有效的月牙形鰭片間的間隙阻止未燃盡的燃料漏落浪費能源。在燃燒過程中，因出火截面積增大，煙氣阻力則變小，氧氣配送更充分，燃燒速度加快，大大提高了燃盡率。若再適量配送二次風(fēng)助燃，可以使燃料完全燃盡，實現(xiàn)了潔凈燃燒、節(jié)能環(huán)保的目的。

月牙形鰭片還可焊接于水冷管軸線下側(cè)的外壁上，以增大水冷管與火的接觸面積，有利于更多地吸收熱量。

將本實用新型所述的爐排焊接與爐體內(nèi)時，可以在對應(yīng)焊接爐排的爐體內(nèi)壁上焊接一組鰭片，即圖2中所示的內(nèi)膽鰭片5，使其與爐排上的鰭片對應(yīng)，使?fàn)t體內(nèi)各處的通風(fēng)截面大小相等，實現(xiàn)燃料的均勻充分燃燒。