[實(shí)用新型]風(fēng)洞的嵌套式出風(fēng)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520446811.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN204783838U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;范建平;范建良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張偉
• 主分類號(hào): F04D29/40
• 分類號(hào): F04D29/40;F04D29/66
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張莉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于無(wú)葉風(fēng)扇、空調(diào)、加濕器、空氣凈化器等產(chǎn)品上的送風(fēng)裝置，特別是一種風(fēng)洞的嵌套式出風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

本文中，定義風(fēng)洞的空氣流出方向?yàn)榍胺剑諝膺M(jìn)入風(fēng)洞的方向?yàn)楹蠓健?/p>

自從戴森公司在2009年10月12日推出了無(wú)葉片的風(fēng)扇，發(fā)明家詹姆斯·戴森將該產(chǎn)品稱之為“戴森空氣倍加器”（dysonairmultiplier），據(jù)稱，這種風(fēng)扇利用流體力學(xué)原理可以使氣流增強(qiáng)15倍，再以每秒118加侖的速度使空氣從螺旋槳狀的旋道排出。

所有的無(wú)葉風(fēng)扇均包含一個(gè)具有柯恩達(dá)效應(yīng)（coandaeffect）的風(fēng)洞結(jié)構(gòu)，它將旋轉(zhuǎn)的葉片隱藏于主機(jī)內(nèi)部，在風(fēng)洞的內(nèi)壁上設(shè)置有縫隙狀出風(fēng)口，并通過(guò)高速馬達(dá)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)壓縮空氣，形成高速風(fēng)從縫隙狀出風(fēng)口沿著柯恩達(dá)表面排出，并進(jìn)一步帶動(dòng)風(fēng)洞內(nèi)的空氣流動(dòng)，降低風(fēng)速，增加氣流量，形成穩(wěn)定持續(xù)的風(fēng)力。其結(jié)構(gòu)新穎，扇葉內(nèi)藏在主機(jī)內(nèi)，安全可靠，是鴻運(yùn)扇之后對(duì)風(fēng)扇的又一次技術(shù)革命。

戴森公司將具有柯恩達(dá)效應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置在風(fēng)洞的內(nèi)壁上，形成一個(gè)擴(kuò)展的喇叭口結(jié)構(gòu)，中國(guó)也有大量的風(fēng)扇制造廠商希望從事無(wú)葉風(fēng)扇的生產(chǎn)，苦于該核心技術(shù)被戴森公司專利，專利使用成本昂貴，大大增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種新型的無(wú)葉風(fēng)扇的出風(fēng)結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形出風(fēng)的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)高壓風(fēng)減速和增大氣流量的效果。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種風(fēng)洞的嵌套式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，其底部和主機(jī)連接，主機(jī)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、控制器、高速馬達(dá)和扇葉，扇葉被高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)扇葉增壓后，形成高壓氣流，進(jìn)入高壓風(fēng)管內(nèi)，高壓風(fēng)管與風(fēng)洞的高壓出風(fēng)口相通，其特征在于：所述風(fēng)洞的嵌套式出風(fēng)結(jié)構(gòu)包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，高壓風(fēng)管和內(nèi)環(huán)相連，內(nèi)環(huán)的外壁和外環(huán)的內(nèi)壁之間構(gòu)成氣流反射環(huán)腔，內(nèi)環(huán)的外側(cè)壁后部設(shè)置有環(huán)形縫隙狀的第一高壓出風(fēng)口，該第一高壓出風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向外環(huán)的內(nèi)壁，出風(fēng)經(jīng)過(guò)外環(huán)的內(nèi)壁反射后，帶動(dòng)氣流反射環(huán)腔內(nèi)的空氣，導(dǎo)向風(fēng)洞的前方。

所述外環(huán)的內(nèi)壁為喇叭口形狀，前大后小，當(dāng)?shù)谝桓邏撼鲲L(fēng)口吹出的高壓風(fēng)經(jīng)過(guò)外環(huán)的內(nèi)壁，形成向前擴(kuò)散的氣流，避免氣流交叉，造成風(fēng)力損耗。

所述內(nèi)環(huán)的后部為圓弧形或橄欖形。

所述內(nèi)環(huán)的軸向長(zhǎng)度小于外環(huán)的軸向長(zhǎng)度，該結(jié)構(gòu)保證氣流反射環(huán)腔之后，離開風(fēng)洞的出風(fēng)口之前有一個(gè)氣流混合腔過(guò)渡，它使得氣流反射環(huán)腔和內(nèi)環(huán)中心腔的空氣混合后，共同吹向風(fēng)洞的前方，增加氣流量。

所述內(nèi)環(huán)前部的頂端設(shè)置有第二高壓出風(fēng)口，它加速氣流混合腔內(nèi)的空氣向前運(yùn)動(dòng)。

所述內(nèi)環(huán)前部的橫截面為橄欖形或三角形，第二高壓出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)環(huán)前部的尖端，該結(jié)構(gòu)避免卡門渦街效應(yīng)，減少振動(dòng)和噪音。

所述內(nèi)環(huán)的外壁中間設(shè)置有第三高壓出風(fēng)口，出風(fēng)方向?qū)χ猸h(huán)的內(nèi)壁，經(jīng)過(guò)外環(huán)內(nèi)壁反射后，吹向風(fēng)洞的前方。

所述高壓風(fēng)管的一端和內(nèi)環(huán)的后部相連，高壓風(fēng)管的另一端和外環(huán)內(nèi)壁的后端相連，所述高壓風(fēng)管為弧形，與設(shè)置在外環(huán)內(nèi)的空腔共同組成高壓風(fēng)道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：它采用了雙環(huán)夾縫引流和反射式混合氣流的方式，將第一高壓出風(fēng)口的高速氣流經(jīng)外環(huán)的內(nèi)壁反射后，混合環(huán)形通道內(nèi)的空氣向前方排出，并通過(guò)氣流反射環(huán)腔和氣流混合腔，進(jìn)一步放大氣流量，吸引內(nèi)環(huán)內(nèi)部的空氣補(bǔ)充至氣流混合腔，形成持續(xù)的風(fēng)力。

它的內(nèi)環(huán)造型采用了流體力學(xué)的原理，減少空氣進(jìn)入風(fēng)洞內(nèi)環(huán)的阻力，出風(fēng)方向上又能夠減少卡門渦街效應(yīng)所產(chǎn)生的氣流擾動(dòng)，減少能量損失和震動(dòng)，降低噪音。

在第二實(shí)施例中，；內(nèi)環(huán)的前部設(shè)置有第二高壓出風(fēng)口，該出風(fēng)口的空氣壓力和其他高壓出風(fēng)口的壓力相同，大于從第一高壓出風(fēng)口發(fā)出并經(jīng)過(guò)外環(huán)內(nèi)壁反射后的風(fēng)壓，因此當(dāng)氣流反射環(huán)腔流出的空氣經(jīng)過(guò)內(nèi)環(huán)前部時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生氣流漩渦，該設(shè)計(jì)能減少內(nèi)環(huán)振動(dòng)和噪音。

第三實(shí)施例中將該風(fēng)洞結(jié)構(gòu)應(yīng)用在空調(diào)、加濕器等箱式電器中，外環(huán)和箱式電器的外箱結(jié)合為一體，而進(jìn)風(fēng)管和內(nèi)環(huán)的后部相連，該設(shè)計(jì)減少了進(jìn)風(fēng)管對(duì)第一高壓出風(fēng)口的遮擋，使風(fēng)洞提供更大的出風(fēng)量。

為此，實(shí)施例三種將進(jìn)風(fēng)管設(shè)計(jì)成弧線形狀，并且借助設(shè)置在外環(huán)的空腔組成風(fēng)道，引導(dǎo)高壓風(fēng)進(jìn)入內(nèi)環(huán)。

附圖說(shuō)明

圖1、實(shí)施例一的主視圖。

圖2、實(shí)施例一的剖視圖。

圖3、實(shí)施例二的主視圖。

圖4、實(shí)施例二的剖視圖。

圖5、實(shí)施例三的主視圖。

圖6、實(shí)施例四的主視圖。