[實用新型]一種用于自動收卷捆包機的氣缸開合帶道機構

有效

• 申請號: 201520445815.0
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204701795U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 王澤清
• 申請（專利權）人: 廣東聯塑機器制造有限公司
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18;B65B13/04;B65B27/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 邱奕才;汪曉東

技術領域

本實用新型涉及管材收卷捆包領域，尤其涉及一種用于自動收卷捆包機的氣缸開合帶道機構。

背景技術

在管材生產線中，往往都需要對成型的管材進行最后的打包工序，管材在收卷機的收卷盤纏繞完畢后，需要捆包設備對其進行捆包打包，而工廠一般采用如圖1至圖3所示的彈簧帶道組件帶動捆包帶對管材打開，捆包帶貫穿彈簧開合帶道組件然后在捆包主體的外部力作用下，捆包帶克服彈簧阻力從帶道穿出進而捆緊管材，但是它在捆包過程中會存在一些問題：1.捆包帶不能先脫出帶道，要捆包主體靠進管材完成捆包后退回零位時才能拉開帶道，使捆包帶脫出，這樣有可能造成捆包帶損壞，同時捆包帶拉開帶道時，容易使帶道安裝位置松動；2.由于捆包時帶道不能打開，捆包帶不能完全接觸管材，致使管材捆包不夠緊。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種用于自動收卷捆包機的氣缸開合帶道機構，它整體結構簡單，能夠使捆包帶順暢脫出帶道并捆緊管材。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于自動收卷捆包機的氣缸開合帶道機構，包括安裝架，所述安裝架上端固接了固定帶板，下端固接了開合氣缸，所述開合氣缸通過推桿固接了活動帶板，所述活動帶板在開合氣缸驅動下與固定帶板接合成一兩端開口且中間閉合的帶道，所述帶道供用于捆包管材的捆包帶貫穿。

本實用新型能夠實時配合捆包主體動作，當捆包主體向管材靠近啟動捆包工序時，在開合氣缸驅動下，活動帶板打開讓貫穿帶道里的捆包帶及時脫出，不用克服其它阻力。

優選地，所述固定帶板與活動帶板結構相同，且兩者為反轉接合。

優選地，所述固定帶板和活動帶板均包括豎直板和彎折板，所述豎直板呈橫向放置的直角梯形結構，兩端一大一小。

優選地，所述安裝架包括橫向安裝架和豎直安裝架，固定帶板和開合氣缸均設置在豎直安裝架上，所述橫向安裝架上安裝有用于捆包管材的捆包主體，捆包主體與開合氣缸配合動作使捆包帶捆緊管材。

優選地，當捆包主體實施捆包動作時，開合氣缸控制活動帶板與固定帶板錯開，使捆包帶從帶道離開對管材進行捆緊。

本實用新型中，將兩帶板兩側端設置結構一大一小為的是讓接合后的帶道大端能夠較好跟其它外部的帶道對接，因為捆包帶不僅僅只是貫穿氣缸開合帶道機構的帶道，還會穿過其它帶道，因此帶道一端做大點便于捆包帶進入，而小端則是便于限制捆包帶輸送過程中亂移動，使其能夠與捆包主體對接完成其余的捆包動作。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果：整體結構簡單，能夠在捆包主體開始捆包動作時，使捆包帶能及時順暢脫出帶道捆緊管材。

附圖說明

圖1：現有的彈簧開合帶道組件主視圖；

圖2：現有的彈簧開合帶道組件側視圖；

圖3：現有的彈簧開合帶道組件俯視圖；

圖4：本實用新型與捆包主體裝配后的主視圖；

圖5：本實用新型與捆包主體裝配后的側視圖；

圖6：本實用新型的立體圖一；

圖7：本實用新型的立體圖二；

圖8：本實用新型的立體圖三。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖4至圖8所示，一種用于自動收卷捆包機的氣缸開合帶道機構2，包括安裝架，所述安裝架上端固接了固定帶板4，下端固接了開合氣缸5，所述開合氣缸5通過推桿固接了活動帶板6，所述活動帶板6在開合氣缸5驅動下與固定帶板4接合成一兩端開口且中間閉合的帶道7，所述帶道7供用于捆包管材的捆包帶貫穿。

所述固定帶板4與活動帶板6結構相同，且兩者為反轉接合。

所述固定帶板4和活動帶板6均包括豎直板11和彎折板8，所述豎直板呈橫向放置的直角梯形結構，兩端一大一小。

所述安裝架包括橫向安裝架9和豎直安裝架10，固定帶板4和開合氣缸5均設置在豎直安裝架10上，所述橫向安裝架9上安裝有用于捆包管材的捆包主體1，捆包主體1與開合氣缸5配合動作使捆包帶捆緊管材。

當捆包主體1實施捆包動作時，開合氣缸5控制活動帶板6與固定帶板4錯開，使捆包帶從帶道離開對管材進行捆緊。

本實用新型工作原理：捆包主體1復位時，活動帶板6在氣缸的作用下向上移動與固定帶板4組成一段封閉的帶錐度的帶道7，帶道7大端口與其余帶道對接，帶道小端口與捆包主體對接，保證捆包帶順暢貫穿管材內外徑送帶一圈；當捆包主體1向前移動開始捆包工序時，活動帶板6在開合氣缸5的作用下向下打開帶道，保證捆包帶順暢脫出帶道捆完全緊管材完成捆包。