[實用新型]一種門窗附框用節能型鋼塑共擠型材

有效

• 申請號: 201520444999.9
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204850890U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 趙立章
• 申請（專利權）人: 泰伯(北京)建筑門窗有限公司
• 主分類號: E06B1/02
• 分類號: E06B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及門窗型材領域，具體是一種門窗附框用節能型鋼塑共擠型材。

背景技術

傳統的門窗附框大都由熱鍍鋅鋼管制成，具有良好的強度、硬度和連接性能，但鋼管用量很大，成本很高。鋼管直接裸露在空氣中，易被腐蝕。施工難度大，附框與墻體材料的粘接性能不好，附框收口處容易產生開裂。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種門窗附框用節能型鋼塑共擠型材，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種門窗附框用節能型鋼塑共擠型材，包括附框主體，所述附框主體前側為可視面；附框主體內部設有多個空腔，相鄰的空腔之間通過加強筋隔開；所述空腔內設有熱鍍鋅鋼管，熱鍍鋅鋼管對應的附框主體頂部和底部位置均開設有中心定位深槽；附框狀體的外壁上均勻開設有多個V形槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述附框主體為PVC材質。

作為本實用新型再進一步的方案：所述可視面壁厚大于2mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述加強筋壁厚大于1mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述熱鍍鋅鋼管壁厚為1.5～2.5mm，熱鍍鋅鋼管的寬度為38～90mm，高度為18～50mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，附框為多腔結構，具備良好的保溫隔熱性能。由雙螺桿壓縮機配合同步鋼管進料機，將PVC粉料或顆粒料經過科學配料與熱鍍鋅型鋼共同擠出成型。保留了鋼材良好的強度、硬度和連接性能；PVC型材在外側，對熱鍍鋅鋼管形成了很好的保護作用，可徹底防止鋼材被外界物質腐蝕；型材90°直角下料，用配套角碼插接，施工過程中拆卸方便。設有中心定位深槽，方便工人操作。中心深槽兩側開設有V形槽，可有效增加附框與墻體材料的粘接性能，防止附框收口處開裂。由于PVC型材具備低傳導性能、耐老化性能、高強度、高密度等優異性能，當作為附框材料使用時，可在主框與墻體之間形成一道有效的熱傳導保護措施，從而使節能門窗的保溫性能進一步提高，估計可提高門窗K值0.2，達到良好的節能作用。鋼管用量僅為過去傳統鋼附框用量的一半，在保證強度的同時，減少了鋼材的使用量，從而有效的達到了節能減排的效果，是真正意義上的綠色環保產品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中I的局部放大圖。

圖中：1-附框主體，2-可視面，3-加強筋，4-中心定位深槽，5-熱鍍鋅鋼管，6-V形槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，一種門窗附框用節能型鋼塑共擠型材，包括附框主體1，所述附框主體1前側為可視面2；附框主體1內部設有多個空腔，相鄰的空腔之間通過加強筋3隔開；所述空腔內設有熱鍍鋅鋼管5，熱鍍鋅鋼管5對應的附框主體1頂部和底部位置均開設有中心定位深槽4；附框狀體1的外壁上均勻開設有多個V形槽6。

進一步的，本實用新型所述附框主體1為PVC材質。

進一步的，本實用新型所述可視面2壁厚大于2mm。

進一步的，本實用新型所述加強筋3壁厚大于1mm。

進一步的，本實用新型所述熱鍍鋅鋼管5壁厚為1.5～2.5mm，熱鍍鋅鋼管5的寬度為38～90mm，高度為18～50mm。

本實用新型由雙螺桿壓縮機配合同步鋼管進料機，將PVC粉料或顆粒料經過科學配料與熱鍍鋅型鋼共同擠出成型。