[實(shí)用新型]一種導(dǎo)音管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520444939.7
• 申請(qǐng)日: 2015-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204795469U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市凱順醫(yī)療器械制造有限公司
• 主分類號(hào): H04R1/02
• 分類號(hào): H04R1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)音管。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的導(dǎo)音管一般是采用浸塑的方式一體成型，這種方式制成的導(dǎo)音管壁厚不均勻，一致性差，導(dǎo)音效果也不好。

為解決上述問(wèn)題，出現(xiàn)了分段設(shè)置的導(dǎo)音管，但是，組成導(dǎo)音管的各段之間需要連接件進(jìn)行連接，制備的工藝過(guò)程比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，不適用于大批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的之一在于提出一種壁厚均勻、導(dǎo)音效果好、加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的導(dǎo)音管。

本實(shí)用新型的目的之二在于提出一種方便脫模的導(dǎo)音管。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種導(dǎo)音管，包括相互連通設(shè)置的第一支管、第二支管和第三支管，所述導(dǎo)音管由至少兩段導(dǎo)音管單元對(duì)接并直接連接而成，所述導(dǎo)音管單元之間無(wú)連接件；

對(duì)接的接口至少形成于所述第一支管、所述第二支管和/或所述第三支管上，且當(dāng)所述第一支管、第二支管和第三支管形成Y形時(shí)，形成于所述第三支管上的接口為至少兩個(gè)。

將每段導(dǎo)音管單元分別加工后再連接在一起，能夠保證導(dǎo)音管的壁厚均勻性好，導(dǎo)音效果好，另外，由于導(dǎo)音管單元之間采用直接連接的方式，無(wú)需連接件，加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

優(yōu)選的，在所述第一支管和所述第二支管之間還連接有第四支管；

所述導(dǎo)音管包括第一導(dǎo)音管單元和第二導(dǎo)音管單元，所述導(dǎo)音管的兩個(gè)接口分別設(shè)置于所述第一支管和所述第二支管上，且與所述第四支管的底部邊線相平齊。將接口設(shè)置在前述位置能夠使得導(dǎo)音管單元方便脫模，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)音管包括第一導(dǎo)音管單元和第二導(dǎo)音管單元，其中，

所述第一導(dǎo)音管單元為Y形管、V形管、U形管或T形管，所述第二導(dǎo)音管單元為直管，所述直管接于所述Y形管、V形管、U形管或T形管的尾端；

優(yōu)選的，所述導(dǎo)音管包括第一導(dǎo)音管單元和第二導(dǎo)音管單元，其中，

所述第一導(dǎo)音管單元和第二導(dǎo)音管單元均為半管，兩個(gè)半管接合形成所述導(dǎo)音管。

進(jìn)一步的，第二導(dǎo)音管單元與第一導(dǎo)音管單元的尾端對(duì)接并通過(guò)熱融方式接合在一起，具體過(guò)程為，將兩個(gè)導(dǎo)音管單元的接口端加溫硫化，使其粘合固定，并在接口處形成接痕，進(jìn)一步的，向兩個(gè)導(dǎo)音管單元的接口處補(bǔ)充注射導(dǎo)音管原料或粘結(jié)劑，當(dāng)兩導(dǎo)音管單元接口處接痕的寬度較小時(shí)，在導(dǎo)音管的外觀上形成一道接痕，當(dāng)接痕的寬度較大時(shí)，在外觀上形成兩道接痕。采用上述連接方式獲得的導(dǎo)音管壁厚均勻性好，導(dǎo)音效果好。

進(jìn)一步優(yōu)選的，第二導(dǎo)音管單元與第一導(dǎo)音管單元通過(guò)對(duì)接機(jī)連接在一起。采用對(duì)接機(jī)將兩導(dǎo)音管單元對(duì)接能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)音管的生產(chǎn)效率。

另外，第二導(dǎo)音管單元與第一導(dǎo)音管單元的連接方式還可以為，先制備出第一導(dǎo)音管單元，將第一導(dǎo)音管單元放入第二導(dǎo)音管單元的成型模具中，然后注射第二導(dǎo)音管單元，在注射過(guò)程中使得第二導(dǎo)音管單元接到第一導(dǎo)音管單元上，這種連接方式進(jìn)一步簡(jiǎn)化了加工工藝，節(jié)省了模具成本；還可以為，先制備出第一導(dǎo)音管單元和第二導(dǎo)音管單元，然后直接將第一導(dǎo)音管單元和第二導(dǎo)音管單元用粘合劑粘接并常溫固化固定，這種方式也能夠簡(jiǎn)化加工工藝，降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，包括至少兩個(gè)第二導(dǎo)音管單元，所述至少兩個(gè)第二導(dǎo)音管單元對(duì)接并接于所述Y形管、V形管、U形管或T形管的尾端。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)音管包括三段導(dǎo)音管單元，分別為第一導(dǎo)音管單元、第二導(dǎo)音管單元和第三導(dǎo)音管單元，其中，

所述第一導(dǎo)音管單元、第二導(dǎo)音管單元和第三導(dǎo)音管單元均為直管，其中兩個(gè)直管的接口端面為傾斜設(shè)置，三個(gè)直管的端口對(duì)接形成所述導(dǎo)音管；

優(yōu)選的，所述導(dǎo)音管包括三段導(dǎo)音管單元，分別為第一導(dǎo)音管單元、第二導(dǎo)音管單元和第三導(dǎo)音管單元，其中，

所述第一導(dǎo)音管單元和第二導(dǎo)音管單元均為Y形、V形、U形或T形半管，第三導(dǎo)音管單元為直管，兩個(gè)Y形、V形、U形或T形半管對(duì)接后與直管連接形成所述導(dǎo)音管。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)音管包括至少四段導(dǎo)音管單元；

其中，導(dǎo)音管單元均為直管，其中兩個(gè)直管的接口端面為傾斜設(shè)置，再與其他直管連接形成所述導(dǎo)音管；

或者，其中兩個(gè)導(dǎo)音管單元為Y形、V形、U形或T形半管，其余導(dǎo)音管單元為直管，兩個(gè)Y形、V形、U形或T形半管對(duì)接后與其余直管連接形成所述導(dǎo)音管。