[實用新型]全自動匣缽定量填料機

有效

• 申請號: 201520444784.7
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204998803U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 聶鵬;楊春生;鄭雪健
• 申請（專利權）人: 北京天利流程技術有限公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B1/10;B65B1/28
• 代理公司: 北京市東方至睿知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11485
• 代理人: 霍金虎

技術領域

本實用新型涉及一種全自動匣缽定量填料機。

背景技術

目前在電池原料生產行業中，匣缽上料一般是指粉體的正負極材料在進窯爐煅燒前，先將物料定量平鋪在匣缽內的一種加料方式，目前國內大部分生產企業還是采用傳統的手工操作方式，即通過操作者手工啟閉閥門來控制匣缽的加料量，再通過手工將匣缽內的物料抹平和壓出網格(有利于將物料燒透)，工作過程中因物料顆粒較細，加料過程中粉體物料揚塵較為嚴重，長時間工作對操作者的身心健康和周圍環境都會造成較大的影響。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種全自動匣缽定量填料機。

本實用新型的全自動匣缽定量填料機，包括呈開口狀矩形分布的輥道支架，所述輥道支架的前端上方設有箱體支架，箱體支架的外部罩設由透明玻璃板，輥道支架的頂部設有若干組均勻分布的輥道輸送裝置，每組輥道輸送裝置包括固定在滾筒支架上的電動滾筒和多個從動滾筒，電動滾筒與從動滾筒之間連接皮帶，輥道支架前側的左端轉角處設有自動鋪盤抹平裝置，自動鋪盤抹平裝置的上方設有自動稱量下料裝置，自動鋪盤抹平裝置的右側設有固定在箱體支架上的自動壓格裝置，自動壓格裝置下方的輥道支架上設有匣缽定位機構，匣缽定位機構右側的輥道支架轉角處設有位于輥道輸送裝置下方的自動定位轉向裝置，自動定位轉向裝置的后側、自動壓格裝置的左側以及自動鋪盤抹平裝置的后側均設有固定在輥道支架上的自動夾持定位傳送裝置。

本實用新型的全自動匣缽定量填料機，所述自動鋪盤抹平裝置包括兩根平行布置的水平導柱，水平導柱的兩端與箱體支架固定連接，兩根水平導柱上滑動設置水平移動支架，水平移動支架的右端下方連接有固定在箱體支架上的水平移動伺服缸，水平移動支架的頂部滑動設置有四根垂直導柱，四根垂直導柱的頂部設有垂直移動支架，水平移動支架的底部設有與垂直移動支架連接的垂直移動伺服缸。

本實用新型的全自動匣缽定量填料機，所述自動稱量下料裝置包括與螺旋給料器軟性連接的計量倉，計量倉的兩側設有固定在箱體支架上的稱重傳感器，計量倉的底部出料口處設有由旋轉閥電機驅動的旋轉多瓣閥。

本實用新型的全自動匣缽定量填料機，所述自動壓格裝置包括與箱體支架連接的第一升降氣缸，第一升降氣缸的氣缸桿底端連接固定架，固定架的底端面上設有針板，針板的下方設有通過四根銷軸與固定架活動連接的預壓板，銷軸的外壁上套設壓簧，針板的底端面安裝有多個均勻分布的聚四氟乙烯材質的壓格針，壓格針的底端穿過所述預壓板。

本實用新型的全自動匣缽定量填料機，所述匣缽定位機構包括兩個固定套管，固定套管的內部設有定位銷，定位銷的底端連接推板，推板的底端連接定位氣缸。

本實用新型的全自動匣缽定量填料機，所述自動定位轉向裝置包括滾輪支架，滾輪支架的頂部設有若干均勻分布滾輪，滾輪通過轉軸與滾輪支架連接，滾輪支架的底部連接第二升降氣缸，第二升降氣缸的側部固定在氣缸固定板上。

本實用新型的全自動匣缽定量填料機，所述自動夾持定位傳送裝置包括兩根傳送導柱，兩根傳送導柱上滑動設置有夾持移動箱，夾持移動箱的底部一側連接夾持移動電動缸，夾持移動箱的兩側壁上均通過橫向移動導柱連接夾持臂，兩個夾持臂設置在輥道支架的兩側，夾持臂的頂端內側均設有夾持塊，夾持移動箱的內部設有夾持氣缸，夾持氣缸的活塞桿頂部通過兩個連桿分別與兩個夾持臂連接，連桿的中部通過銷軸與夾持移動箱活動連接。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：本實用新型的全自動匣缽定量填料機結構設計合理，各工序自動順序運行，避免人工操作，使得人與物料有效隔離，大大降低了粉塵的逸出，徹底解決了生產中粉塵對人和周圍環境的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的全自動匣缽定量填料機的結構示意圖之一；

圖2是本實用新型實施例所述的全自動匣缽定量填料機的結構示意圖之二；

圖3是本實用新型實施例所述的全自動匣缽定量填料機中輥道輸送裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例所述的全自動匣缽定量填料機中自動鋪盤抹平裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例所述的全自動匣缽定量填料機中自動稱量下料裝置的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例所述的全自動匣缽定量填料機中自動壓格裝置的結構示意圖；

圖7是本實用新型實施例所述的全自動匣缽定量填料機中匣缽定位機構的結構示意圖；