[實用新型]一種鋁電解用殘極壓脫機

有效

• 申請號: 201520444743.8
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204714915U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 劉志峰;張華;張秀軍;何利紅
• 申請（專利權）人: 西安藍海冶金設備有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種鋁電解技術領域，處理陽極上殘極的專用殘極壓脫機。

背景技術

目前，我國的鋁電解廠家，很多還是依靠人工對陽極上的殘極進行破碎和壓脫。現有殘極壓脫機結構制作復雜，制作成本高，使用維護成本高。

實用新型內容

本技術方案的目的是提供一種鋁電解用殘極壓脫機，包括：

一機架，機架上設有左右對稱的兩個壓脫機構，壓脫機構的內部設置有驅動壓脫機構的機構夾緊油缸，其中一個壓脫機構上方設置有導桿抱緊機構，壓拖機構底部設置有落料斗，落料斗的上方設置有除塵管道接口；

所述的壓脫機構由上壓脫部分和下壓脫部分及壓脫油缸組成，壓脫油缸通過法蘭與上壓脫部分鉸接，壓脫油缸通過軸與下壓脫部分鉸接。

優選的，所述上壓脫部分和下壓脫部分通過銷軸鉸接連接，構成鉗口式結構，其中所述下壓脫機構由安裝在上壓脫機構上的壓脫油缸驅動。

優選的，所述上壓脫部分安裝有上刀具，下壓脫部分安裝有下刀具，在上壓脫部分和下壓脫部分中間還安裝有殘極剔除板。

優選的，所述壓脫機構安裝在機架上，由機構夾緊油缸，使壓脫機構上半部分刀口進入殘極碳塊和鋼爪中間間隙，壓脫油缸伸出，驅動下壓脫部分向上轉動，擠壓破碎殘極碳塊。

本實用新型技術針對生產現狀，設計出鉗口式擠壓壓脫機。本壓脫機構的特點是：壓脫機構為鉗式壓脫機構，壓脫過程為杠桿增力原理，油缸受力小，壓脫力量大，轉軸磨損小，維護成本低。可以實現正常的小于300mm的殘極碳塊的擠壓。擠壓破碎后粒度小，鋼爪縫隙之間沒有碳塊殘留。特別適合與帶懸鏈的自動線生產車間。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為本實用新型的結構示意圖。

附圖3為本實用新型壓脫機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型目的、技術方案及優點更加明白，現結合附圖進行詳細說明。

如圖1至圖3所示，一種鋁電解用殘極壓脫機由外部機架1.1、壓脫機構1.2、導桿抱緊機構1.3、機構夾緊油缸1.4、落料斗1.5、除塵管道接口1.6等組成。

壓脫機構1.2通過軸承座3.1安裝在外部機架1.1上，由機構夾緊油缸1.4驅動，使壓脫機構1.2進入殘極碳塊和鋼爪中間間隙。機構夾緊油缸1.4一端鉸接在機架1.1上，一端鉸接在壓脫機構1.2上。

壓脫機構由上壓脫部分3.2和下壓脫部分3.3及壓脫油缸3.4三大部分組成。壓脫油缸3.4通過法蘭3.5與上壓脫部分3.2鉸接，壓脫油缸3.4通過軸3.10與下壓脫部分3.3鉸接。

壓脫油缸3.4伸出，驅動下壓脫部分3.3向上轉動，擠壓破碎殘極碳塊。上壓脫部分安裝有上刀具3.6，下壓脫部分安裝有下刀具3.7。在上下壓脫部分中間，連接有殘極剔除板3.9。在壓脫油缸3.4退回時，殘留在下壓脫部分3.3中間的殘極碳塊通過剔除板3.9剔除，方便再次壓脫進行。壓脫后的殘極碎碳塊通過落料斗1.5，導入到下一級皮帶輸送。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。