[實用新型]一種廢電瓶煉鉛爐

有效

• 申請號: 201520444490.4
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204705186U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 王文海
• 申請（專利權）人: 王文海
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D9/00;F27D3/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

技術領域

本實用新型涉及冶金領域，具體涉及一種廢電瓶煉鉛爐。

背景技術

隨著電動車的普及，越來越多的人們選擇電動車出行，作為易消耗品的電瓶被越來越多的替換下來，作為廢品處理，然而，電瓶內部的各種重金屬比如鉛等極易污染環境。正確處理含鉛廢品成為亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述問題，提出了一種廢電瓶煉鉛爐，本裝置操作簡單，原料在爐內可自動完成熔煉，還原，鉛渣鉛水自動分離；采用瞬間加熱的原理，爐內溫度高達1700度，揮發率低，出鉛率高，熔煉速度快，故障率低，使用壽命長，工作環境好，維修費用低，體積小等優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種廢電瓶煉鉛爐，包括吸塵罩、冷卻系統、爐體、熱風機構、上料機構和支架，其中，爐體固定在支架上，吸塵罩懸空安裝在爐體的上方，吸塵罩的另一端與集塵布袋連接，冷卻系統呈圓環狀，安裝在爐體的外圍，熱風機構通過通風管與爐體相連，上料機構安裝在爐體的右側。

所述冷卻系統包括進水管、出水管、連接管、上環爐冷卻管和下環爐冷卻管；上環爐冷卻管安裝在爐體的上半部分，下環爐冷卻管安裝在爐體的下半部分，進水管與下環爐冷卻管的進水口連接，出水管與上環爐冷卻管的出水口連接，連接管的兩個端口分別與下環爐冷卻管的出水口和上環爐冷卻管的入水口連接。

所述熱風機構包括鼓風機和熱風膽；鼓風機上安裝有風量控制板和通風道；熱風膽內部安裝有換熱片，換熱片與鼓風機上的通風道連接，熱風膽的底部安裝有出風口，出風口與爐膛相連，出風口為雙通道。

所述上料機構包括上料支架、卷揚機、上料導軌和料斗；上料支架安裝在爐體的一側，上料導軌與地面成60°的安裝在上料支架上，上料導軌的上端與爐體的頂部等高且距離爐體200mm，卷揚機安裝在上料支架的中部，卷揚機的鋼絲繩繞過上料導軌頂端的滑輪與料斗連接。

所述爐體自上而下分別為爐喉、爐身和爐缸；爐體內部有一層耐火磚層，爐缸側壁上設有出鉛口，在出鉛口的另一側設有出渣口，出渣口距爐缸底面的距離大于出鉛口距爐缸底面的距離，在爐缸和爐腹的交界處設有熱風咀，熱風咀與熱風機構的出氣管連接。

本實用新型的有益效果為：

(1)本裝置結構簡單，維護費用低，容易實現廣范圍普及；

(2)本裝置操作方便，無需眾多操作人員；

(3)本裝置采用密閉式工作原理，工作環境好；

(4)本裝置體積小，移動、安裝方便；

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構圖；

其中，1、吸塵罩，2、冷卻系統，3、爐體，4、熱風機構，5、上料機構，6、支架。

具體實施方式：

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

一種廢電瓶煉鉛爐，包括吸塵罩、冷卻系統、爐體、熱風機構、上料機構和支架，其中，爐體固定在支架上，吸塵罩懸空安裝在爐體的上方，吸塵罩的另一端與集塵布袋連接，可以收集裝料及煉鉛過程中產生的粉塵和煙塵，保證工人工作環境的清潔。冷卻系統呈圓環狀，安裝在爐體的外圍，能夠保證爐體內部的爐膛恒溫，不會因為晝夜不停的連續作業而燒壞爐膛。熱風機構通過通風管與爐體相連，熱風機構首先把要進入爐膛的空氣預熱到200℃左右，然后再送入爐膛，有利于節能并且穩定爐膛內部高溫。上料機構安裝在爐體的右側。

所述冷卻系統包括進水管、出水管、連接管、上環爐冷卻管和下環爐冷卻管；上環爐冷卻管安裝在爐體的上半部分，下環爐冷卻管安裝在爐體的下半部分，進水管與下環爐冷卻管的進水口連接，出水管與上環爐冷卻管的出水口連接，連接管的兩個端口分別與下環爐冷卻管的出水口和上環爐冷卻管的入水口連接。冷卻水首先通過進水管進入下環爐冷卻管，然后通過連接管進入上環爐冷卻管，最后由出水管流出。

所述熱風機構包括鼓風機和熱風膽；鼓風機上安裝有風量控制板和通風道；熱風膽內部安裝有換熱片，換熱片與鼓風機上的通風道連接，熱風膽的底部安裝有出風口，出風口與爐膛相連，為保證熱風膽的使用壽命與換熱效率，出風口為雙通道。

所述上料機構包括上料支架、卷揚機、上料導軌和料斗；上料支架安裝在爐體的一側，上料導軌與地面成60°的安裝在上料支架上，上料導軌的上端與爐體的頂部等高且距離爐體200mm，卷揚機安裝在上料支架的中部，卷揚機的鋼絲繩繞過上料導軌頂端的滑輪與料斗連接。