[實用新型]擠出機的切粒刀裝置

有效

• 申請號: 201520444159.2
• 申請日: 2015-06-24
• 公開（公告）號: CN204773114U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 章興武
• 申請（專利權）人: 永嘉縣偉誠橡膠工貿有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種擠出機，更具體地說，它涉及一種擠出機的切粒裝置。

背景技術

擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。

擠出機的切粒機構設置在擠出機的出料口，主要負責將擠出的條狀物料切碎成顆粒狀。

目前，申請號為CN201020235784.3的中國專利公開了一種擠出機機頭切粒刀固定機構，包括設置在擠出機機頭上的口模、設置口模上的切刀座和設置在切刀座上的切粒刀，其特征在于，所述切刀座設置有四個，并對稱設置在口模上，所述的切粒刀按同一角度固定在切刀座。本實用新型通過將切粒刀固定安裝在帶有傾斜面的切刀座上，避免了避免切粒刀與口模的切夾角角度的改變而致使切粒下來的物料直徑大小不同，提高了產品的效果和美觀性，同時，設置有固定板，增加了切粒刀固定的穩定性。

在生產過程中，擠出機的圓形口模上通常設置多圈出料孔同時出料，但是在切粒刀切粒的過程中，各組出料孔中擠出的料容易粘連在一起產生粘結，導致出現廢料。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防止出現顆粒料粘連的擠出機的切粒刀裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種擠出機的切粒刀裝置，設置在擠出機上，包括口模、切刀座、切粒刀，所述擠出機上設置有料腔，所述口模上開設有與擠出機的料腔聯通的出料孔，所述口模上還固定設置有支撐軸，所述切刀座套設在所述支撐軸，所述出料孔以支撐軸為圓心呈環狀分布，且所述出料孔設置有多圈，所述切粒刀固定設置在所述切刀座上，其中：所述切粒刀上設置有凸起的分隔刃，所述分隔刃設置在相鄰的兩圈出料孔之間。

通過采用上述技術方案，切粒刀在切斷擠出料時，每圈出料孔之間都通過凸起的分隔刃切斷相鄰出料孔之間可能存在的粘連，有效防止顆粒料粘滯成塊。

本實用新型進一步設置為：所述切粒刀的刀面呈鋸齒狀設置，所述分隔刃的位置在齒尖。

通過采用上述技術方案，所述切粒刀的刀面由平面改良成鋸齒形，在切粒時，相鄰的出料孔之間受到的切力方向各自不用，由此使得顆粒料的出料方向各自遠離，進一步保證顆粒料不再粘連。

本實用新型進一步設置為：所述切粒刀的每段刀面都設置為弧形。

通過采用上述技術方案，所述切粒刀在切粒時，對物料的切粒更加平滑，使得物料的切口更加平滑，減小顆粒料在切粒時出現的變形。

本實用新型進一步設置為：所述出料孔的圈數設置為兩圈。

通過采用上述技術方案，保證產量的同時也簡化了切粒刀的結構，同時在出料孔為兩圈時，切粒刀令物料在出料方向相互不會干涉，令其防物料粘連的效果達到最佳。

附圖說明

圖1為本實用新型擠出機的立體示意圖；

圖2為本實用新型擠出機的切粒刀機構實施例的立體示意圖；

圖3為本實用新型擠出機的切粒刀機構實施例的俯視圖；

圖4為本實用新型擠出機的切粒刀機構實施例中切粒刀的正視圖。

附圖標記：1.進料斗；2.料腔；3.出料口；4.電機；5.口模；6.出料孔；7.支撐軸；8.切刀座；9.切粒刀；10.分隔刃；11.刀面。

具體實施方式

參照圖1至圖4對本實用新型擠出機的切粒刀裝置實施例做進一步說明。

一種擠出機的切粒刀裝置，設置在擠出機上，該擠出機如說明書附圖1所示，依次設置了進料斗1、料腔2、出料口3及電機4，以上為現有技術，在此就不做贅述。

本實用新型中的切料機構包括口模5、切刀座8、切粒刀9，所述口模5上開設有與擠出機的料腔聯通的出料孔6，所述口模5上還固定設置有支撐軸7，所述切刀座8套設在所述支撐軸7，所述出料孔6以支撐軸7為圓心呈環狀分布，且所述出料孔6設置有多圈，所示出料孔6的圈數優選設置為兩圈，所述切粒刀9固定設置在所述切刀座8上，且所述切粒刀9的位置與出料孔6正對，其中：所述切粒刀9上設置有凸起的分隔刃10，所述分隔刃10設置在相鄰的兩圈出料孔6之間，切粒刀9在切斷擠出料時，每圈出料孔6之間都通過凸起的分隔刃10切斷相鄰出料孔6之間可能存在的粘連，有效防止顆粒料粘滯成塊。