[實用新型]一種冷軋乳化液裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520444158.8
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204769911U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王紅巖;武裕民;張威;漆德虎;李松柏;白云峰;吳遠(yuǎn)飛
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B27/06
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冷軋機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冷軋過程中進(jìn)行軋輥和鋼板冷卻、潤滑、防銹及清潔的乳化液供給裝置。

背景技術(shù)

冷軋過程中，由于材料加工硬化，造成軋件變形抗力增加，軋制壓力升高，設(shè)備負(fù)載增大；同時摩擦熱和變形熱使軋件和軋輥發(fā)熱，造成軋件的表面質(zhì)量、尺寸和板型等方面變差。因此，必須采用兼有潤滑和冷卻作用的冷軋工藝潤滑技術(shù)，即乳化液技術(shù)。由軋制油和水作用形成的乳化液，已廣泛應(yīng)用于冷軋板材的生產(chǎn)過程，其工藝性能的優(yōu)劣直接影響軋輥壽命、最高軋制速度、電力消耗、道次壓下率、板材表面質(zhì)量、尺寸精度和板型等方面。

申請?zhí)?00910227328公開了“一種軋機軋輥冷卻裝置”，包括噴射乳液的冷卻器、壓輥裝置；冷卻器通過兩端設(shè)置的連接板固聯(lián)在軋輥軸承座上部邊側(cè)；冷卻器盒外側(cè)設(shè)有進(jìn)水口、內(nèi)側(cè)設(shè)有出水口；壓輥裝置包括壓輥、支撐臂，壓輥通過支撐臂由螺栓固聯(lián)在軋輥軸承座上，并靠壓輥自重與軋輥在軸向上均勻接觸冷卻器。乳液通過進(jìn)水口先進(jìn)入到冷卻器，再從出水口均勻地流到軋輥表面；軋輥兩側(cè)壓輥及支撐臂上的擋板與軋輥形成半封閉空間，有效保持軋輥上部一定量的乳化液，使軋輥得到良好的冷卻與潤滑，乳化液經(jīng)半封閉空間缺口處流走。該發(fā)明中不涉及乳化液攪拌裝置和空氣吹掃裝置。

陳剛等撰寫的“冷軋HC軋機乳化液系統(tǒng)改造及應(yīng)用”(武鋼技術(shù)，2011，49(4)，44-46)，引入了真空帶式過濾機和自動反沖洗裝置。采用IFIX組態(tài)軟件的人機界面對現(xiàn)場過程提供有效的控制手段。文中并未提及該設(shè)備采用了預(yù)熱空氣吹掃烘干鋼板表面殘留的乳化液及壓縮空氣混合、霧化乳化液等工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種冷軋乳化液裝置，其目的一是使噴出的乳化液更加均勻，二是能快速烘干鋼板表面殘留的乳化液，同時可實現(xiàn)快速間斷性噴射。

為此，本實用新型所采取的解決方案是：

一種冷軋乳化液裝置，其特征在于，包括空氣吹掃系統(tǒng)、供液系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)；空氣吹掃系統(tǒng)由空壓機、吹掃閥、空氣壓力表、空氣管道、預(yù)熱器及噴頭組成；供液系統(tǒng)由回液管、攪拌器、液位計、乳化液箱、加熱器、乳液閥、乳液泵、過濾器、乳液管道、三通閥、混合器、調(diào)節(jié)閥、流量計、乳液壓力表、噴嘴及收集槽組成；供氣系統(tǒng)包括壓縮機、壓縮氣閥、蝶閥、壓力表、壓縮空氣管道和單向閥。

空壓機通過空氣管道連接預(yù)熱器，預(yù)熱器出口端與帶有吹掃噴頭的連接管相連，空氣管道上裝有吹掃閥和空氣壓力表；乳化液箱內(nèi)壁上設(shè)有液位計，下部一側(cè)裝有加熱器，中間懸掛攪拌器，乳化液箱通過乳液管道依次與乳液閥、乳液泵、過濾器、三通閥、混合器、調(diào)節(jié)閥、流量計、乳液壓力表相連，乳液管道末端并聯(lián)有兩個噴嘴，三通閥上旁接一回液管，回液管另一端連接在乳化液箱上，收集槽位于噴嘴下方；壓縮機連接壓縮空氣管道，壓縮空氣管道上依次安裝有壓縮氣閥、蝶閥、壓力表和單向閥，單向閥出口端通過連接管與噴嘴進(jìn)氣口相連。

本實用新型的使用方法是：

設(shè)備工作時，先由攪拌器攪拌乳化液箱中的乳化液，同時加熱器開始工作；再啟動壓縮機，壓縮空氣經(jīng)單向閥流入噴嘴的進(jìn)氣口。接著啟動乳化液泵，從乳化液箱中抽出乳化液，流經(jīng)乳液閥、過濾器及三通閥，在混合器中第二次混合、攪拌，再經(jīng)調(diào)節(jié)閥、流量計流入氣霧噴嘴的進(jìn)水口，壓縮空氣在噴嘴混合腔中將乳化液進(jìn)一步混合、攪拌、擊碎后，乳化液從噴嘴中噴出。最后啟動空壓機，空氣經(jīng)預(yù)熱裝置預(yù)熱后，由噴頭噴出后，吹掃、烘干軋后鋼板表面殘留的乳化液。用過的乳化液流到收集槽，集中處理。如果要停止向噴嘴提供乳化液，可通過三通閥換向，讓乳化液流回乳化液箱中，而不用關(guān)閉乳化液泵。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型可使噴出的乳化液更加均勻，冷卻能力強，在減少乳化液消耗量的同時，提高軋輥和鋼板冷卻、潤滑效果，使鋼板表面清潔；可對壓縮空氣進(jìn)行在線預(yù)熱，快速烘干鋼板表面殘留的乳化液，提高鋼板表面質(zhì)量；同時可根據(jù)實際需要實現(xiàn)快速間斷性噴射乳化液。

附圖說明

圖1是冷軋乳化液裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：空壓機1、吹掃閥2、空氣壓力表3、空氣管道4、壓縮機5、壓縮氣閥6、蝶閥7、壓力表8、壓縮空氣管道9和單向閥10、預(yù)熱器11、噴頭12、收集槽13、噴嘴14、乳液壓力表15、流量計16、調(diào)節(jié)閥17、混合器18、三通閥19、乳液管道20、過濾器21、乳液泵22、乳液閥23、加熱器24、乳化液箱25、液位計26、攪拌器27、回液管28。

具體實施方式