[實用新型]四腔大圓弧導向旋轉弧抽機構

有效

• 申請號: 201520443968.1
• 申請日: 2015-06-24
• 公開（公告）號: CN204749174U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 王正軍
• 申請（專利權）人: 浙江臺州黃巖精正模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種四腔大圓弧導向旋轉弧抽機構，屬于模具領域。

背景技術

對于一些大圓弧彎管的抽芯脫模機構往往采用馬達帶動齒輪、齒條運動，實現旋轉抽芯。如申請號為201320505068.6的實用新型專利公開了一種注塑模具的圓弧抽芯機構，包括用于圓弧形型芯，圓弧形型芯的后端設有一圓弧形的圓弧滑塊，圓弧滑塊與圓弧形型芯位于同一圓周上；圓弧滑塊的內側設有齒形，圓弧滑塊的內側還有一與齒形嚙合的驅動齒輪，驅動齒輪受一齒條驅動，齒條與一用于驅動其移動的驅動裝置連接。本實用新型通過齒條、齒輪及傳動軸把動力傳至圓弧滑塊，有效的減少了圓弧抽芯結構所占空間。齒條、齒輪、圓弧滑塊為齒輪間的相互嚙合，實現動力的平穩的傳輸，保證了圓弧抽芯動作的穩定可靠。

但是這種結構的模具抽芯耗時仍然較長，而且模具設計體積還是比較大，不利于在注塑機中安裝排布。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種四腔大圓弧導向旋轉弧抽機構，通過傳動連桿實現油缸直抽和旋轉弧抽組件的聯動，結構更加簡化，同步性好，抽芯快速，生產效率高。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種四腔大圓弧導向旋轉弧抽機構，包括定模和動模，定模和動模合模時形成注塑彎管產品的型腔；動模上設有連通型腔的流道，型腔上配合有型芯；動模外側設有用于抽出型芯的油缸直抽組件和旋轉弧抽組件，油缸直抽組件和旋轉弧抽組件之間鉸接有傳動連桿，油缸直抽組件通過傳動連桿控制旋轉弧抽組件旋轉，旋轉弧抽組件傳動連接所述型芯，型芯通過旋轉弧抽組件抽出所述型腔；定模上設有與旋轉弧抽組件配合的鎖模組件，定模和動模合模時鎖模組件鎖緊旋轉弧抽組件。

優選的，所述油缸直抽組件包括油缸、第一滑塊、滑道板，所述滑道板固定在動模上，第一滑塊滑動連接在滑道板上，所述油缸設置在滑道板上并與第一滑塊傳動連接，第一滑塊上設有封堵型腔一端的第一堵頭；所述旋轉弧抽組件包括旋轉座、第二滑塊，所述旋轉座轉動連接在動模上，所述第二滑塊滑動連接在旋轉座上，第二滑塊上設有封堵型腔另一端的第二堵頭；所述鎖模組件包括鎖模塊、斜導柱，鎖模塊固定在定模上并設有與第二滑塊配合的鎖模斜面，斜導柱固定在鎖模塊上，第二滑塊上設有與斜導柱配合的斜導槽，斜導柱控制第二滑塊在旋轉座上滑移；所述型芯設有抽芯桿，抽芯桿穿出第二滑塊并固定在旋轉座上；所述傳動連桿鉸接在第一滑塊與旋轉座之間。

優選的，所述型腔有四個，分別分布在動模的四個角上；所述油缸直抽組件有一對，對稱分布在動模左右兩側，每個第一滑塊上設有兩個第一堵頭；所述旋轉弧抽組件有兩對，對稱分布在動模前后兩側，每個第二滑塊上設有一個第二堵頭；其中油缸直抽組件兩側分別分布兩根所述傳動連桿，油缸直抽組件通過傳動連桿與兩側的旋轉弧抽組件實現聯動。

優選的，位于動模同一側的一對旋轉弧抽組件共用同一個鎖模塊。

優選的，鎖模塊的鎖模斜面上設有耐磨板。

通過采用上述技術方案，脫模時，鎖模組件松開旋轉抽芯組件，油缸直抽組件再動作向外脫離，同時通過傳動連桿帶動旋轉弧抽組件抽芯，旋轉弧抽組件把型芯脫離型腔后，即完成了整個脫模工序；合模時則順序相反。通過采用這個聯動的脫模方式，結構更加簡化，方便了模具在注塑機上的安裝，同時同步性好，抽芯快速，生產效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體裝配圖；

圖2為本實用新型去除定模的示意圖；

圖3為本實用新型去除定模和型腔的俯視圖。

附圖說明：1、定模；2、動模；3、油缸直抽組件；3a、滑道板；3b、第一滑塊；3b1、第一堵頭；4、旋轉弧抽組件；4a、旋轉座；4b、第二滑塊；4b1、第二堵頭；4b2、鎖模斜面；5、傳動連桿；6、支撐條；7、型芯；8、流道；9、鎖模組件；9a、鎖模塊；9b、斜導柱。

具體實施方式