[實用新型]一種多功能高精度金屬板帶表面識別線條在線連續打印機有效
| 申請號: | 201520443943.1 | 申請日: | 2015-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN204870103U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 倪明光;楊耕;袁建峰 | 申請(專利權)人: | 上海億富特鋼鐵技術有限公司 |
| 主分類號: | B41J3/407 | 分類號: | B41J3/407;B41J29/38 |
| 代理公司: | 上海宏威知識產權代理有限公司 31250 | 代理人: | 袁輝 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 高精度 金屬板 表面 識別 線條 在線 連續 打印機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種打印機,更具體地說,是一種多功能位置、壓力精確可調的金屬板帶表面涂鍍層表面線條識別在線連續打印機。
背景技術
工業生產中,金屬板帶根據用途不同需要在表面涂鍍有厚度不同的表面涂層,為了方便用戶在后工序生產時的識別,生產廠家在產品出廠時,按照下工序用戶的要求,需要在金屬板帶的表面預留一定的標識,這一標識通常采用滿足這一功能要求的打印機實現。
圖5是目前國內廠家使用的打印設備的結構示意圖,圖6是圖5的局部視向圖,為目前使用設備的剛性限位塊結構圖。另,該已有設備中,移動支架中間布置的是單一氣缸,且無背壓差和側差調節設計、打印壓力的調整僅靠進氣調壓閥實現,壓力大小受到限制,敏感度高,無法對兩側或一側進行有效的平衡補償,又限位塊為剛性結構,缺少調節手段,在生產過程中,往往存在以下問題:
1、金屬板帶寬度方向的打印輥兩端定位不易人工找準,兩側很難一致,且重復性差,易變位,由此造成兩側線條不一致,甚至是一側線條粗、一側線條細;或者一側無線條;又或者兩側或一側線條不連續。
2、由于限位采用剛性連接塊,當打印輥出現磨損時,打印輥位置無法實現自動補償,導致生產時打印接觸不良,粗細不易控制,甚至無法繼續按照要求生產,時常需要停機人工調整。又由于調整困難,難以獲得準確位置。
3、已有的打印設備,是采用分離或者一體的圓形打印環,通過與金屬帶的直接接觸和同步旋轉實現直線打印,曲線形線條或其他圖形呈周期式變化,必須按照完整的周期線條或圖形打印,原打印設備也無法滿足這一要求。
實用新型內容
由于現有技術存在著上述問題,本實用新型提出了一種多功能位置和壓力精確可調的金屬板帶表面涂鍍層表面識別線條在線連續打印機,其可以有效解決現有上述技術問題。
本實用新型通過以下技術方案解決上述問題:
一種多功能高精度金屬板帶表面識別線條在線連續打印機,包括移動支架和固定支架,所述移動支架上設有取液輥、傳液輥、打印輥及打印液噴淋系統,所述移動支架置于所述的固定支架上,所述移動支架沿所述固定支架進退,一支撐輥設于所述打印輥對應面,一左側工作行程氣液缸,其一端連接于所述移動支架的左側,另一端連接于固定座,一右側工作行程氣液缸,其一端連接于所述移動支架的右側,另一端連接于所述固定座,左側工作行程氣液缸和右側工作行程氣液缸同步帶動所述移動支架前后移動;所述左側工作行程氣液缸和右側工作行程氣液缸通過氣液缸管路分別與同側的氣液轉換單元相連接,并分別設置一配逆流功能的電控減壓閥,兩個所述電控減壓閥連接一共同的管路至A點后連接一換向閥,且由所述換向閥控制,所述換向閥與一總調壓閥連接后連接一截止閥;所述左側工作行程氣液缸和右側工作行程氣液缸共同由F點連接所述換向閥的B點以形成一背壓系統后與一背壓調壓閥連接,所述換向閥的出口端Rz連接一溢流閥和一電控放散閥,當所述電控放散閥關閉時,所述溢流閥按照設定的溢流壓力,超出設定壓力值時實現排放,在設定壓力值以下時,保時關閉。所述背壓系統內部壓力低于某一值時,通過所述背壓調壓閥獲得補充。
所述柔性限位調節機構包括一有彈性的非金屬定位套,該定位套通過螺栓固定在所述固定座上,其位置可進行人工調整,調整后在氣液系統的壓力差不同設定下,柔性定位套產生不同微量變形,實現所述移動支架移動位置的微量補償和打印線條的粗細控制。
所述移動支架上安裝有固定限位塊的調節軸,于所述調節軸上設有一刻度盤指針,并與同樣安裝于移動支架上并一起移動的一刻度盤相對應,隨著該刻度盤指針的轉動,所述限位塊向所述柔性限位調節機構的靠近或遠離。
所述打印輥為一體的直線打印輥或曲線打印輥或其他圖形打印輥。
所述打印輥可以安裝有分體的直線打印環或曲線打印環,或其他圖形打印環。
本實用新型打印機的優點為:
1、通過設于移動支架上的左側工作行程氣液壓缸和右側工作行程氣壓液缸,結合背壓系統中溢流閥、調壓閥的設置和柔性限位調節機構對移動支架進行的位置和壓力調整,實現打印位置和壓力的精確控制,可以解決打印粗細不可調不可控、重復性差、人工調整打印輥位置不易找準等問題;
2、通過改變打印工作時左側調壓閥和右側調壓閥的不同壓力,可以實現在打印輥軸線方向,即金屬板寬度方向上與支撐輥軸線間的位置平行控制,可以確保板寬方向上打印線條的均勻一致性。
3、通過將所述打印輥上的打印環設為曲線或圖形,可打印出不同的線條或圖形;
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