[實用新型]一種等離子線切割裝置

有效

• 申請號: 201520443578.4
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204735837U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 樸清松;王秋林
• 申請（專利權）人: 鞍山新磁電子有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及金屬切割成型技術領域，尤其涉及一種等離子線切割裝置。

背景技術

目前的金屬電切割方法有等離子切割、電火花線切割以及電解腐蝕切割等，其中等離子切割可以實現高速切割，但是因為其等離子電弧與氣體均是從割嘴內噴出，且噴嘴與被割工件表面必須保持一定距離，受其所產生等離子電弧長度的限制無法完成深度切割作業，因此等離子切割主要用于切割厚度不大的金屬。而電火花線切割及電解腐蝕切割則無法實現高速切割。

實用新型內容

本實用新型提供了一種等離子線切割裝置，將等離子切割與線切割方法有機接合，利用等離子切割線與金屬工件之間通電后直接在金屬工件表面拉起高溫等離子電弧，并通過氣體噴嘴及時移除熔化金屬，等離子切割線可對金屬工件進行較大深度的高速切割。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種等離子線切割裝置，包括等離子切割線、電弧控制器、氣體噴嘴和行走機構，所述等離子切割線兩端通過夾持頭固定在機架上，等離子切割線中部與被切割金屬件表面靠近切割，且切割縫上方設氣體噴嘴，氣體噴嘴通過萬向支架固定在機架上，并與噴氣控制系統連接；等離子切割線連接電弧控制器的負極，電弧控制器的正極與被切割金屬件連接；機架下方設行走機構，行走機構與行走控制系統連接。

所述等離子切割線是直徑為2～10mm的電極絲或復合電極套管，復合電極套管包括外層耐高溫管和內層高導電材料管，內層高導電材料管為電極管，其兩端通過冷卻液管道連接冷卻液循環系統。

所述氣體噴嘴設于萬向支架上，可通過噴氣控制系統控制氣體噴出和方向、角度和氣體流量。

所述電弧控制器為電弧焊脈沖控制器。

所述等離子切割線與機體之間設有絕緣墊塊，被切割金屬件設接地線。

所述行走機構設有縱向行走機構和橫向行走機構，并分別與行走控制系統連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)將等離子切割與線切割方法有機接合，利用等離子切割線與金屬工件之間通電后直接在金屬工件表面拉起高溫等離子電弧，并通過氣體噴嘴及時移除熔化金屬，等離子切割線可對金屬工件進行較大深度的高速切割；

2)本實用新型切割速度高于電火花線切割以及電腐蝕切割，切割深度大于等離子切割；

3)等離子切割線可以加工成異形，用于切割異形切口；

4)氣體噴嘴可通過噴氣控制系統控制在最佳角度、最佳方向噴氣，且噴氣流量可控，切割面熔化金屬可及時移除，方便等離子切割線進行更深層的切割；

5)行走機構可在行走控制系統的控制下同時沿橫向和縱向移動而合成任意平面運動軌跡，移動方便、精確；

6)采用電弧控制器控制等離子電弧生成，工作狀態平穩可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述等離子切割線的斷面結構示意圖。

圖中：1.行走機構控制系統?2.冷卻液循環系統?3.冷卻液管道?4.機架?5.等離子切割線?51.耐高溫管?52.高導電材料管?53.冷卻液?6.氣體噴嘴?7.萬向支架?8.噴氣控制系統?9.電弧控制器?10.被切割金屬件?11.接地線?12.夾持頭?13.絕緣墊板?14.行走機構

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本實用新型的結構示意圖。本實用新型一種等離子線切割裝置，包括等離子切割線5、電弧控制器9、氣體噴嘴6和行走機構14，所述等離子切割線5兩端通過夾持頭12固定在機架4上，等離子切割線5中部與被切割金屬件10表面靠近切割，且切割縫上方設氣體噴嘴6，氣體噴嘴6通過萬向支架7固定在機架4上，并與噴氣控制系統8連接；等離子切割線5的連接電弧控制器9的負極，電弧控制器9的正極與被切割金屬件10連接；機架4下方設行走機構14，行走機構14與行走控制系統1連接。

所述等離子切割線5是直徑為2～10mm的電極絲或復合電極套管，復合電極套管包括外層耐高溫管51和內層高導電材料管52，內層高導電材料管52為電極管，其兩端通過冷卻液管道3連接冷卻液循環系統2。(如圖2所示)

所述氣體噴嘴6設于萬向支架7上，可通過噴氣控制系統8控制氣體噴出和方向、角度和氣體流量。

所述電弧控制器9為電弧焊脈沖控制器。

所述等離子切割線5與機體4之間設有絕緣墊塊13，被切割金屬件10設接地線11。