[實(shí)用新型]發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架專(zhuān)用檢具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520443393.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204705295U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳德明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01B5/00 | 分類(lèi)號(hào): | G01B5/00 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 400033 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動(dòng)機(jī) 懸置 托架 專(zhuān)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種檢具,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架專(zhuān)用檢具。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)懸置托架是發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)的重要組成部分,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐連接作用。如圖6所示,發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架1用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)和車(chē)身,其包括前部軸套1-1和后部支架1-2,其中,前部軸套用于與車(chē)身懸掛板配合,后部支架與變速器殼體相配合,前部軸套上設(shè)置有軟墊組件和軸套掛孔1-3,后部支架為兩側(cè)支架板,兩側(cè)支架板上設(shè)置有安裝孔1-4。為保證后懸置托架安裝配合精度高,需要檢測(cè)產(chǎn)品工件的軸套長(zhǎng)度,并控制產(chǎn)品的后部支架兩支架板的內(nèi)開(kāi)檔尺寸,并確定產(chǎn)品上三個(gè)安裝孔孔系的標(biāo)準(zhǔn)位置,而現(xiàn)有技術(shù)中,多通過(guò)標(biāo)卡尺對(duì)工件依次檢測(cè),檢測(cè)周期長(zhǎng),檢測(cè)效率低,零部件入廠(chǎng)驗(yàn)收效率低,檢測(cè)精度不高,產(chǎn)品部件裝機(jī)質(zhì)量不受控。
因此,需要提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架專(zhuān)用檢具,提高檢測(cè)效率的同時(shí),保證產(chǎn)品安裝孔距精度高,并確保產(chǎn)品內(nèi)開(kāi)檔距離符合安裝要求,使產(chǎn)品與變速器殼體相配合,并可對(duì)產(chǎn)品的軸套長(zhǎng)度進(jìn)行控制,保證軸套與整車(chē)懸掛板相配合。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架專(zhuān)用檢具,檢具操作方便,檢測(cè)效率高,且體積小,成本低,可保證產(chǎn)品安裝孔距精度高,并確保產(chǎn)品內(nèi)開(kāi)檔距離符合安裝要求,使產(chǎn)品與變速器殼體相配合,并可對(duì)產(chǎn)品的軸套長(zhǎng)度進(jìn)行控制,保證軸套與整車(chē)懸掛板相配合。
本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架專(zhuān)用檢具,包括基座、檢測(cè)銷(xiāo)組和設(shè)置在基座上的檢測(cè)座組,所述檢測(cè)座組包括用于定位工件前部軸套位置的檢測(cè)座Ⅰ和用于定位工件后部支架并控制支架內(nèi)開(kāi)檔尺寸的檢測(cè)座Ⅱ,所述檢測(cè)座Ⅰ上設(shè)有用于檢測(cè)軸套孔的檢測(cè)銷(xiāo)孔Ⅰ,所述檢測(cè)座Ⅱ上設(shè)有兩個(gè)用于檢測(cè)后部支架孔的檢測(cè)銷(xiāo)孔Ⅱ,所述檢測(cè)銷(xiāo)組包括對(duì)應(yīng)每一檢測(cè)銷(xiāo)孔設(shè)置一個(gè)的檢測(cè)銷(xiāo)。
進(jìn)一步,檢測(cè)座Ⅰ為由底板Ⅰ和兩側(cè)側(cè)板Ⅰ構(gòu)成的U形結(jié)構(gòu),兩所述側(cè)板Ⅰ的內(nèi)側(cè)面間距為60±0.02mm。
進(jìn)一步,檢測(cè)座Ⅱ?yàn)橛傻装澧蚝蛢蓚?cè)側(cè)板Ⅱ構(gòu)成的U形結(jié)構(gòu),兩所述側(cè)板Ⅱ的外側(cè)面間距為76.06±0.02mm。
進(jìn)一步,側(cè)板Ⅱ的上端面為的前高后低的斜面結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架專(zhuān)用檢具,在使用時(shí),通過(guò)檢測(cè)座Ⅱ?qū)ぜ暮蟛恐Ъ苓M(jìn)行定位并控制支架的內(nèi)開(kāi)檔距離,使其與變速器殼體相配合,并通過(guò)檢測(cè)座Ⅰ對(duì)工件的前部軸套形成定位,并控制軸套長(zhǎng)度,使其與車(chē)身懸掛相配合,再通過(guò)對(duì)應(yīng)每一檢測(cè)銷(xiāo)孔設(shè)置的檢測(cè)銷(xiāo)對(duì)孔系孔距進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)三根檢測(cè)銷(xiāo)可以同時(shí)穿過(guò),則工件的開(kāi)檔尺寸及孔距均合格;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,且檢測(cè)效率高,檢測(cè)精度高,體積較小,成本較低。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型中的檢測(cè)座Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型中的檢測(cè)座Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為后懸置托架產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為后懸置托架產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖,圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖,圖4為本實(shí)用新型中的檢測(cè)座Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本實(shí)用新型中的檢測(cè)座Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為后懸置托架產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為后懸置托架產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置托架專(zhuān)用檢具,包括基座2、檢測(cè)銷(xiāo)組和設(shè)置在基座2上的檢測(cè)座組,所述檢測(cè)座組包括用于定位工件前部軸套1-1位置的檢測(cè)座Ⅰ3和用于定位工件后部支架1-2并控制支架內(nèi)開(kāi)檔尺寸的檢測(cè)座Ⅱ4,所述檢測(cè)座Ⅰ3上設(shè)有用于檢測(cè)軸套孔1-3的檢測(cè)銷(xiāo)孔Ⅰ5,所述檢測(cè)座Ⅱ4上設(shè)有兩個(gè)用于檢測(cè)后部支架孔的檢測(cè)銷(xiāo)孔Ⅱ6,所述檢測(cè)銷(xiāo)組包括對(duì)應(yīng)每一檢測(cè)銷(xiāo)孔設(shè)置一個(gè)的檢測(cè)銷(xiāo)7;即檢測(cè)銷(xiāo)設(shè)置三個(gè),且每一檢測(cè)銷(xiāo)均為活動(dòng)檢銷(xiāo),用三個(gè)活動(dòng)檢測(cè)銷(xiāo)先穿過(guò)檢測(cè)座,再穿過(guò)產(chǎn)品上的孔,三根活動(dòng)檢銷(xiāo)可以同時(shí)穿過(guò),則證明產(chǎn)品的開(kāi)檔尺寸和孔距合格。
本實(shí)施例中,檢測(cè)座Ⅰ3為由底板Ⅰ3-1和兩側(cè)側(cè)板Ⅰ3-2構(gòu)成的U形結(jié)構(gòu),兩所述側(cè)板Ⅰ的內(nèi)側(cè)面間距為60±0.02mm;檢測(cè)軸套長(zhǎng)度,在使用時(shí),產(chǎn)品的軸套落入檢測(cè)座Ⅰ3的兩側(cè)板Ⅰ之間。
本實(shí)施例中,檢測(cè)座Ⅱ4為由底板Ⅱ4-1和兩側(cè)側(cè)板Ⅱ4-2構(gòu)成的U形結(jié)構(gòu),兩所述側(cè)板Ⅱ的外側(cè)面間距為76.06±0.02mm;正好等于產(chǎn)品內(nèi)開(kāi)檔尺寸76(±1)mm,保證盡可能多的產(chǎn)品合格。
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