[實用新型]一種壓縮空氣的油水分離機構

有效

• 申請號: 201520443013.6
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204745905U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 尚俐杞
• 申請（專利權）人: 尚俐杞
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233
• 代理人: 劉建年

技術領域本實用新型涉及一種混合物的分離機構，尤其涉及一種壓縮空氣中的油水分離機構。

背景技術壓縮空氣是應用在機械、化工、冶金、電力、汽車制造、電子、食品、醫藥等領域的多用途工藝氣源，其是由空氣壓縮機產生，從空氣壓縮機中產生出的壓縮空氣含有的油、水及其它顆粒物，必須先通過進行油水分離處理才能進入空氣傳動或制動系統中應用。現有的油水分離器的作用就是將這部分水分、油分和固體塵埃粒子等雜質從壓縮空氣中分離出去，經過油水分離器處理后的壓縮空氣直接進入空氣干燥器進一步進行凈化處理。目前，油水分離器雖然有很多種，但主體結構基本相同，即直筒式油水分離器，并且其內部的過濾單元為不銹鋼絲網，它雖然可以實現將壓縮空氣內的油水分離掉，但是在實際生產和應用中，這種結構的油水分離器仍然存在除水、除油和除塵的能力低，效果差等缺陷，為此，有人設計出了效果更好的油水分離器，例如中國專利號為201220099641.3的一種新型油水分離器，其結構是：外殼的內部設有上下均開口的濾清筒，濾清筒的外壁由下向上開設一條螺旋狀的槽孔；濾清筒的上端開口設有上濾板，該上濾板上開設排氣孔，排氣孔的內部設有隔網；濾清筒的下端開口設有帶孔的下擋板；上濾板和下擋板通過濾清筒內部的一根心軸分別固定在濾清筒的上端和下端，濾清筒的內部設有過濾單元；外殼的一側設有進氣孔；外殼的底部設有排污孔；過濾單元是由不銹鋼圓筒堆積而成。這種結構的油水分離器雖然效果強于傳統的油水分離器，但是在實際應用的過程中，由于壓縮空氣由進氣孔進入后，沿濾清筒與外殼之間形成的螺旋通道流動，并且高速沖向外殼底部，雖然一部分油、水以及固體顆粒由于自重沉淀到底部，但是仍然有部分油水及固體顆粒殘留于外殼和濾清筒之間，當壓縮空氣通過下擋板進入濾清筒內腔，經過過濾單元后排出，由于過濾單元采取堆積的不銹鋼圓筒，如果圓筒堆積體積大，則使空氣的流動空間變小，影響空氣流動排出，如果縮小圓筒體積，則勢必降低過濾效果；另外，圓筒基本是堆積在濾清筒的底部的，其上部很難存在過濾單元，不能按層次過濾，導致過濾不徹底，過濾效果降低。

發明內容本實用新型的目的在于提供一種能夠使壓縮空氣的油水及顆粒分離更加徹底，過濾效果更好的壓縮空氣的油水分離機構。

本實用新型主要是在現有油水分離器的基礎上的改進，技術方案如下：

本實用新型主要包括有外殼、濾清筒、上濾板、下擋板以及心軸，其中外殼的內部設有上下均開口的濾清筒，濾清筒的外壁由下向上開設一條螺旋狀的槽孔；濾清筒的上端開口設有上濾板，該上濾板上開設排氣孔，排氣孔的內部設有隔網；濾清筒的下端開口設有帶孔的下擋板；上濾板和下擋板通過濾清筒內部的一根心軸分別固定在濾清筒的上端和下端，外殼的一側設有進氣孔，外殼的底部設有排污孔；本實用新型還包括有過濾件和過濾單元，上述濾清筒外壁的螺旋狀槽孔與濾清筒內壁形成的空間內設有若干組過濾件，每組過濾件均是由至少一個不銹鋼圓筒堆積而成的；上述濾清筒的內部由上至下設有若干組水平的圓形過濾單元。

其中優選的，上述每組過濾單元均由相同直徑的上下3層組成，上層為不銹鋼絲網，中間層為濾布，下層為不銹鋼絲網，這3層貼合在一起；沿上述濾清筒的內壁由上至下開設與過濾單元對應的環形槽，每組過濾單元的外邊緣部分伸入其相對應的環形槽內，以實現過濾單元的固定；上述每組過濾單元的中部設圓形孔，保證心軸穿過各組過濾單元后的正常工作。

其中優選的，上述每組過濾單元均由料盒以及填料組成的，其中料盒是由不銹鋼絲網圍成的環形殼體，其內部設有填料，沿上述濾清筒的內壁由上至下開設與料盒對應的環形槽，每組過濾單元的料盒外邊緣部分伸入其相對應的環形槽內，以實現過濾單元的整體固定，上述心軸由各組過濾單元的中心孔穿過，以保證心軸的正常工作。

上述填料一般為石英砂顆粒、塑料顆粒等。

本實用新型的工作過程基本與現有技術相同，即壓縮空氣由進氣孔進入后，沿濾清筒與外殼之間形成的螺旋通道流動，并且高速沖向外殼底部，一部分油、水以及固體顆粒由于自重沉淀到底部，壓縮空氣通過下擋板進入濾清筒內腔，經過過濾單元進一步過濾，過濾后壓縮空氣通過上濾板的排氣孔排出并進入后續的處理系統，本實用新型在濾清筒與外殼之間增設過濾件(不銹鋼圓筒)，實現外圍先過濾，保證壓縮空間進入后馬上實現過濾，過濾掉的部分水、油和固體顆粒可以由濾清筒外的螺旋通道流向底部排出；而當含有水、油和固體顆粒的壓縮空氣通過濾清筒內部時，這些水、油和固體粒子又會逐層實現過濾，過濾下的雜質由于重力作用流向濾清筒的底部，以便順利排出；分離后并且滯留在底部的油、水及固體顆粒可通過定時開啟的排污口排到外部。