[實用新型]一種大型電機鐵芯和機座組裝后同軸度檢測工具

有效

• 申請號: 201520442392.7
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204694197U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 周恒;劉海波;熊詠梅;周鵬;孫孝文
• 申請（專利權）人: 湘潭電機股份有限公司;湘潭電機力源模具有限公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本實用新型涉及一種大型電機鐵芯和機座組裝后同軸度檢測工具。

背景技術

大型工件如大型電機的鐵芯和機座裝配后，必須保證鐵芯與電機機座端面止口同軸度要求，由于工件較大，特別是對于由多段組成的大型鐵芯，采用以往在機床上進行檢測時，必須每裝一段檢測一次，檢測非常繁瑣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種檢測簡便的大型電機鐵芯和機座組裝后同軸度檢測工具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種大型電機鐵芯和機座組裝后同軸度檢測工具，其包括底板、導向軸，檢測板，所述底板上表面中部垂直設有導向軸，在底板的上表面設有與電機止口相匹配的凹槽，所述檢測板沿導向軸上下移動，所述檢測板的外圓根據鐵芯內圓尺寸及公差用極值法計算所得，所述凹槽內圓與檢測板外圓的同軸度精度高于待檢測的鐵芯與電機止口的同軸度精度要求，所述檢測板滑動的距離大于鐵芯高度的一半。

為了節約材料、減輕重量，所述導向軸為空心軸。

為了保證導向軸與底板的垂直度，還包括軸套，所述軸套位于底板上表面中心，導向軸的下部置于軸套中。

為了保證軸套的垂直度，還包括筋板，所述筋板與軸套和底板上表面焊接連接。

為了方便檢測板上下移動，還包括手柄，所述手柄設于檢測板的上表面。

為了便于導向軸和底板的加工以及保證導向軸不變形，還包括端蓋，所述端蓋位于導向軸頂端。

本實用新型的有益技術效果是：套在導向軸的檢測板的外圓尺寸根據鐵芯內圓尺寸及公差用極值法計算，底板凹槽內圓與檢測板外圓的同軸度精度高于待檢測的鐵芯與電機止口的同軸度精度要求，移動檢測板，如果檢測板能順利通過鐵芯內圓，則表示待測工件同軸度達到要求，如果不能通過鐵芯內圓，則表示待測工件同軸度未達到要求，檢測準確，方便快速。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

一種大型電機鐵芯和機座組裝后同軸度檢測工具，其包括底板2、導向軸5和檢測板6，所述底板2上表面中部垂直設有導向軸5，所述導向軸5為空心軸，為了便于導向軸5和底板2的加工以及保證導向軸5不變形，還包括端蓋8，所述端蓋8位于導向軸5頂端，為了保證導向軸5與底板2的垂直度，還包括軸套4，所述軸套4位于底板2上表面中心，導向軸5的下部置于軸套4中，為了保證軸套4的垂直度，還包括筋板3，所述筋板3與軸套4和底板2上表面焊接連接，在底板2的上表面設有與電機止口相匹配的凹槽1，所述檢測板6沿導向軸5上下移動，所述檢測板6的外圓根據鐵芯內圓尺寸及公差用極值法計算所得，所述凹槽1內圓與檢測板6外圓的同軸度精度高于待檢測的鐵芯與電機止口的同軸度精度要求，所述檢測板6滑動的距離大于鐵芯高度的一半，為了方便檢測板6上下移動，還包括手柄7，所述手柄7設于檢測板6的上表面。

某型號電機止口直徑為鐵芯內圓直徑為Ф1006±0.2mm，要求同軸度為Ф0.5mm，導向軸5對底板2的凹槽1內圓的垂直度為0.06mm、同軸度Ф0.04mm，運用極值法可計算檢測板6外徑為檢測時將機座止口套于已設有導向軸的底板2的凹槽1后再用螺釘固定在一起，檢測板6從導向軸5的上部穿入，移動檢測板6，如果檢測板6能順利通過鐵芯內圓，則表示待測工件同軸度達到要求，如果不能通過鐵芯內圓，則表示待測工件同軸度未達到要求。