[實用新型]一種抗撕裂硅氟橡膠板

有效

• 申請號: 201520442225.2
• 申請日: 2015-06-24
• 公開（公告）號: CN204712548U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 趙蘭
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B27/02;B32B25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于橡膠化工領域，具體涉及一種抗撕裂硅氟橡膠板。

背景技術

硅膠板是太陽能組件層壓機重要配件之一，它的質量好壞關系到組件產品的質量好壞，目前市場上層壓機用膠皮主要有兩種，一種是橡膠板，主要成份是三元乙丙橡膠，優點是耐酸性能好，缺點是氣味偏重，不環保，另一種是硅橡膠板，耐堿,耐高溫，但硅橡膠板抗撕裂強度差。

實用新型內容

為了克服現有技術中硅橡膠板抗撕裂強度差等缺陷，本實用新型提供一種抗撕裂硅氟橡膠板。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種抗撕裂硅氟橡膠板，包括硅膠板和氟膠層，所述硅膠板一面為光面、另一面為毛面，所述氟膠層復合在硅膠板的毛面；所述硅膠板包括纖維布層和設在纖維布層上下表面的硅膠層，其中，纖維布層包括兩層以上的丙綸纖維層。

上述光面和毛面只是相對概念，只是表面光面的粗糙度小于毛面的粗糙度。

上述纖維布層尤其是丙綸纖維布層的設置顯著加強了產品的抗撕拉力等機械性能；氟膠層的設置大幅度延長了膠板的使用壽命；上述抗撕裂硅氟橡膠板氣味小、耐低溫性和耐高溫性好，耐酸性，耐EVA腐蝕性等機械性能優異。

氟膠層可用浸漬法、刷涂法或噴涂法,將浸泡好的涂料狀氟膠涂覆于硅膠板表面。

優選，每層硅膠層的厚為2-3mm，纖維布層的厚度為0.2-0.5mm。進一步優選，每層硅膠層的厚為2.5mm，纖維布層的厚度為0.3mm。

硅膠板毛面的粗糙度為1.2-1.5μm。這樣進一步確保了氟膠層的附著力。優選，硅膠板毛面的粗糙度為1.3μm。這樣在不影響其它性能的基礎上，氟膠層的附著力是最大的。

光面粗糙度為0.2-0.5μm，優選，為0.3μm.

丙綸纖維層有三層；這樣進一步確保了抗撕裂硅氟橡膠板的抗撕裂強度，同時保證了其使用性能。

氟膠層的厚為1-1.2mm；這樣進一步延長了抗撕裂硅氟橡膠板的使用壽命、耐溫性和耐腐蝕性。優選，氟膠層的厚為1.1mm。

上述抗撕裂硅氟橡膠板的制備方法，其特征在于：氟膠用醋酸乙酯浸泡為涂料狀，噴涂在硅膠板的毛面，干燥后，在150-220℃下，硫化成型。

上述優選，利用空氣壓縮機將氟膠均勻噴涂在硅膠板毛面。硫化采用鼓式硫化機硫化。硅膠板中含有硫化劑雙二五，在煉膠的時候加入的，氟膠中含有交聯劑TAIC。成型過程無需添加其他助劑。

硅膠板的制備工藝和氟膠的組分均參照現有技術。本申請適用于各種型號的氟膠。

硅膠和氟膠是不同的材料，通常情況下很難復合到一起，且容易分層，申請人通過上述改進，大大降低了制造成本，改善了使用壽命。本申請所得硅氟橡膠，具有卓越的耐介質性能，EVA揮發物對其的腐蝕幾乎為零，耐溫性好，能滿足高溫固化的要求。本申請硅氟橡膠在原有硅膠板耐高溫、低模量、彈性變形大、彈性恢復好的基礎上，克服了以往硅膠板不耐酸性介質(特別是EVA揮發物)，使用一段時間后發硬、發脆的致命弱點；又因其表面惰性，它具有良好的耐污性，極易清洗，因此具有更好的性能和更長的使用壽命。

本申請未提及的技術均參照現有技術。

本申請抗撕裂硅氟橡膠板克服了硅膠板耐EVA腐蝕低(耐酸性低)的缺點，又克服了橡膠板氣味重，耐溫性低的缺陷；抗撕裂強度等機械性能優異，且耐酸，耐堿，耐高溫，耐低溫，層壓次數遠超橡膠板和硅膠板(層壓次數≥單腔6200次)，是太陽能組件層壓機理想的配套產品。

附圖說明

圖1為本申請抗撕裂硅氟橡膠板結構示意圖。

圖中，1為氟膠層、2為硅膠層、3為纖維布層。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例進一步闡明本實用新型的內容，但本實用新型的內容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1

一種抗撕裂硅氟橡膠板，包括硅膠板和氟膠層1，所述硅膠板一面為光面、另一面為毛面，所述氟膠層1復合在硅膠板的毛面；所述硅膠板包括纖維布層3和設在纖維布層3上下表面的硅膠層2，其中，纖維布層3包括三層丙綸纖維層。

硅膠板毛面的粗糙度為1.2μm，光面粗糙度為0.2μm。每層硅膠層2的厚為2mm，纖維布層3的厚度為0.2mm。氟膠層1的厚為1mm。