[實用新型]蜂窩板式制冰換熱器用激光焊接裝置有效
| 申請號: | 201520441858.1 | 申請日: | 2015-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN204686272U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 周平中;汪瑞東;蔡智勇;章文 | 申請(專利權)人: | 中機西南能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/22 | 分類號: | B23K26/22;B23K26/08;B23K26/064;B23K101/18;B23K103/04;B23K101/02;B23K101/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蜂窩 板式 制冰換熱 器用 激光 焊接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接裝置,具體涉及一種蜂窩板式制冰換熱器用激光焊接裝置,屬于激光焊接技術領域。
背景技術
目前板式換熱器多采用人工焊接,效率低;或采用機械全焊,為避免板片焊穿,需要板片厚度在1.5mm左右,板片的厚度也增加了用料成本。通常為增加換熱效率在全焊的板片內部增加許多小的板片,將這些小板片焊接在換熱器內部形成流道,從而增加換熱效率,但這種技術增加了工藝難度。
實用新型內容
針對現有技術存在的上述不足,本實用新型的目的在于提供一種提高工作效率、簡化工藝、降低成本的蜂窩板式制冰換熱器用激光焊接裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
蜂窩板式制冰換熱器用激光焊接裝置,包括底座,底座分為中部焊接區和位于中部焊接區兩側的左右上下料區;在底座上設有左右兩工作臺,左右兩工作臺與控制系統連接,左右兩工作臺在控制系統控制下可在底座左右上下料區和焊接區之間來回移動;
在底座焊接區上方設有激光器、激光控制器和光路補償系統,激光控制器與激光器連接用于控制激光器的位移以改變激光器發射激光的初始位置,激光器輸出的激光通過光路傳播單元進入焊接頭,在焊接頭出光位置設有用于對出射激光聚焦的透鏡,透鏡出光向下并對著焊接區;焊接頭安裝在橫梁上,橫梁兩端通過支撐腿橫跨于底座焊接區之上,橫梁與橫梁驅動電機連接以在橫梁驅動電機作用下可沿焊接區左右移動,焊接頭與焊接頭驅動電機連接以由焊接頭驅動電機驅動焊接頭沿橫梁長度方向移動,橫梁驅動電機和焊接頭驅動電機同時與光路補償系統連接;光路補償系統與光路傳播單元連接,以根據焊接頭和橫梁的移動位置來控制光路傳播單元使激光器到焊接頭之間的光路長度保持不變。
所述底座兩端分別設有用于上下料的懸臂支架,控制系統與懸臂支架連接以控制懸臂支架上下料。
所述左右工作臺為矩形,在左右工作臺四周分別設有板片夾緊裝置,板片夾緊裝置用于將疊置于左右工作臺上的兩待焊接鋼片四邊對齊。
在底座上設有用于將疊置于左右工作臺上的兩待焊接鋼片上下壓緊的焊接壓板,焊接壓板兩端設有支撐腿,支撐腿通過滑軌可滑動地安裝在底座焊接區兩側,以使焊接壓板可在焊接區左右移動。
所述光路傳播單元由若干反射鏡構成,其中離激光器最近的兩個反射鏡位置可移動形成補償反射鏡,其余反射鏡用于改變激光方向以使激光能夠進入焊接頭;光路補償系統與補償反射鏡連接,以根據焊接頭和橫梁的移動位置來改變補償反射鏡的位置使激光器到焊接頭之間的光路長度保持不變。
所述光路傳播單元依次由補償反射鏡Ⅰ、補償反射鏡Ⅱ、反射鏡Ⅰ、反射鏡Ⅱ和反射鏡Ⅲ構成,其中反射鏡Ⅰ和反射鏡Ⅱ安裝在橫梁上,反射鏡Ⅲ安裝在焊接頭上,反射鏡Ⅰ用于對補償反射鏡Ⅱ反射過來的激光改變90度使之沿橫梁方向傳播并照射到反射鏡Ⅱ上,反射鏡Ⅱ用于對反射鏡Ⅰ反射過來的激光改變90度使之垂直橫梁同時平行于焊接區傳播并照射到反射鏡Ⅲ上,反射鏡Ⅲ用于對反射鏡Ⅱ反射過來的激光改變90度使之垂直焊接區傳播并進入焊接頭;反射鏡Ⅱ和反射鏡Ⅲ隨焊接頭同步移動。
相比現有技術,本實用新型具有如下有益效果:
1、本焊接裝置通過激光焊接提高工作效率,蜂窩板式一次焊接成形,簡化工藝,板片厚度在0.8-1.2mm,降低成本。
2、通過光路補償系統,可以確保焊接頭在移動過程中光路長短始終不變,從而保證每個焊接點的蜂窩大小和深度一致,提高焊接質量。
附圖說明
圖1-本實用新型整體結構示意圖。
圖2-本實用新型光路傳播示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,從圖上可以看出,本實用新型蜂窩板式制冰換熱器用激光焊接裝置,包括底座4,底座4分為中部焊接區和位于中部焊接區兩側的左右上下料區。在底座4上設有左右兩工作臺6,左右兩工作臺6與控制系統9連接,左右兩工作臺6在控制系統9控制下可在底座4左右上下料區和焊接區之間來回移動。當其中一個工作臺進入焊接區進行焊接時,另一個工作臺則進入上下料區,下料后再上料;當處于焊接區的工作臺上的工件焊接完畢,處于上下料區的工作臺正好上料完畢,從而避免焊接區出現等待,由此大大提高焊接效率。
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