[實(shí)用新型]一種軋制線(xiàn)調(diào)整裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520441779.0
• 申請(qǐng)日: 2015-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204912286U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡佳楠;程建國(guó);丁鴻武;段勝林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中色科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B31/16
• 分類(lèi)號(hào): B21B31/16
• 代理公司: 洛陽(yáng)市凱旋專(zhuān)利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于冷軋機(jī)組和鋁箔軋機(jī)機(jī)組中的軋制線(xiàn)調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】

公知的，在金屬壓力加工板帶生產(chǎn)車(chē)間，由于軋機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，其軋輥要承受方向和大小都在變化的軋制力的作用，因此在工作的過(guò)程中，軋輥的輥徑會(huì)在不斷的磨損下出現(xiàn)變化，從而導(dǎo)致上下工作輥之間的軋制線(xiàn)也隨之發(fā)生變化，進(jìn)而直接影響到傳動(dòng)控制的精度和軋件的質(zhì)量，例如：在冷軋機(jī)組和鋁箔軋機(jī)機(jī)機(jī)組中，由于軋輥輥徑的變化，經(jīng)常要用軋制線(xiàn)調(diào)整裝置來(lái)調(diào)整軋制線(xiàn)標(biāo)高，目前，傳統(tǒng)的軋制線(xiàn)調(diào)整裝置不但結(jié)構(gòu)較為笨重，而且在長(zhǎng)期使用后還易出現(xiàn)影響正常使用的卡阻、抱死現(xiàn)象，此外，受現(xiàn)有軋機(jī)內(nèi)有限的空間影響，一旦軋制線(xiàn)調(diào)整裝置出現(xiàn)問(wèn)題，僅靠人工進(jìn)行起吊拆裝較為困難，這樣不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還會(huì)影響到生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋制線(xiàn)調(diào)整裝置，所述的裝置不但在應(yīng)用中不易出現(xiàn)卡阻或抱死的現(xiàn)象，而且還便于拆裝和維護(hù)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種軋制線(xiàn)調(diào)整裝置，所述的裝置包含上楔塊、下楔塊和傳動(dòng)裝置；所述的上楔塊斜面設(shè)有滑道，其通過(guò)墊板以斜面向下的狀態(tài)固定在相應(yīng)的輥組底部；所述的下楔塊斜面向上，與上楔塊的滑道對(duì)應(yīng)配裝在一起，并能夠由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)在上楔塊的滑道內(nèi)滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的上楔塊固定設(shè)有對(duì)應(yīng)下楔塊的護(hù)罩。

進(jìn)一步，所述的上楔塊包含中間塊、左定位塊、右定位塊、上滑板和側(cè)滑板；所述的中間塊與墊板通過(guò)螺栓固定連接，中間塊的底部面兩側(cè)分別通過(guò)螺栓固定有左定位塊和右定位塊；所述的中間塊、左定位塊和右定位塊對(duì)應(yīng)形成一T字形空腔的滑道，且在左定位塊和右定位塊對(duì)應(yīng)形成滑道側(cè)邊的位置分別設(shè)有上滑板，在左定位塊和右定位塊內(nèi)側(cè)面相對(duì)的位置分別設(shè)有側(cè)滑板。

進(jìn)一步，所述的傳動(dòng)裝置為可伸縮傳動(dòng)桿或液壓油缸。

進(jìn)一步，所述的裝置通過(guò)拆卸工裝安裝于相應(yīng)的軋機(jī)機(jī)組中。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的軋制線(xiàn)調(diào)整裝置不但結(jié)構(gòu)合理，易于進(jìn)行加工作業(yè)，而且還能夠保障長(zhǎng)期可靠的工作；所述的裝置選取的滑板位置更為合理，從而能夠在應(yīng)用中大幅減少出現(xiàn)卡阻或抱死的機(jī)率；此外，由于采用了組合式的結(jié)構(gòu)，因此所述的裝置非常便于拆裝和維護(hù)，這不但相應(yīng)的減輕了相關(guān)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了因拆裝維護(hù)影響到生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率，而且還通過(guò)相應(yīng)的延長(zhǎng)所述裝置的整體使用壽命，為使用方節(jié)省了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)收益。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是圖1的A向示意圖。

圖中：1、上楔塊；2、墊板；3、下楔塊；4、傳動(dòng)裝置；5、護(hù)罩；6、中間塊；7、左定位塊；8、右定位塊；9、上滑板；10、側(cè)滑板；11、拆卸工裝。

【具體實(shí)施方式】

通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例：

結(jié)合附圖1～2所述的軋制線(xiàn)調(diào)整裝置，所述的裝置包含上楔塊、下楔塊和傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置為具有可伸縮功能的傳動(dòng)桿或液壓油缸；所述的上楔塊的斜面設(shè)有滑道，該上楔塊通過(guò)墊板以斜面向下的狀態(tài)固定在相應(yīng)的輥組底部，所述的下楔塊以斜面向上的狀態(tài)與上楔塊的滑道對(duì)應(yīng)配裝在一起，且下楔塊能夠由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)在上楔塊的滑道內(nèi)滑動(dòng)，即能夠通過(guò)傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)使下楔塊對(duì)應(yīng)上楔塊進(jìn)行位移，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整軋制線(xiàn)的目的；根據(jù)需要，能夠通過(guò)連接梁將所述的傳動(dòng)裝置與相應(yīng)的軋機(jī)固定連接在一起；為避免上下兩楔塊受到異物影響其順利滑動(dòng)，能夠在上楔塊上固定設(shè)置一對(duì)應(yīng)下楔塊的護(hù)罩，從而達(dá)到利用護(hù)罩來(lái)避免異物進(jìn)入到上下兩楔塊之間的目的；在實(shí)際操作時(shí)，能夠在上下兩楔塊之間設(shè)置出一定的間隙，從而在保障所述的裝置能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的進(jìn)行調(diào)整軋制線(xiàn)工作的同時(shí)，還能夠有減少卡阻或抱死的現(xiàn)象；