[實用新型]成型機冷凝器排氣閥的新型活動式隔水裝置

有效

• 申請號: 201520441646.3
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204787901U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 陳志剛
• 申請（專利權）人: 江蘇震展泡塑科技有限公司
• 主分類號: F28B9/08
• 分類號: F28B9/08
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及成型機冷凝器排氣閥領域，具體涉及一種成型機冷凝器排氣閥的新型活動式隔水裝置。

背景技術

塑料成型加工設備是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎上發展起來的。自19世紀70年代出現聚合物注射成型工藝和簡單的成型設備以來，作為一個產業，直至20世紀30年代才獲得較快發展，塑料成型加工設備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業化的加工方法。吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發展最快的一種塑料成型方法。

塑料成型機包括有塑料注射成型機、塑料擠出機、塑料吹塑成型機、熱成型機、壓塑成型機等，它們都有冷凝器這個部件。工作人員發現一般的冷凝器應用于塑料成型機上后，發現冷凝器的排氣閥在工作中不僅會排氣，而且還會噴出水，而這些水的溫度較高。這種現象不僅造成了水資源的浪費，而且噴出的水會有燙傷操作工的隱患。經過研究發現，是由于冷凝器中的氣壓較高，在排氣的同時，較高的氣壓使氣流速度較快，從而帶動冷凝水一同排出，而冷凝水經過對蒸汽的冷凝之后，溫度較高。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種成型機冷凝器排氣閥的新型活動式隔水裝置，成型機冷凝器中進行排氣時，從進氣管噴入管體內，遇到擋套后首先利用氣壓作用力推動擋套，再從擋套側壁的氣孔排出，導致氣壓作用力降低，使氣流無法帶動水，從而將水擋住；之后氣體和小部分的水順著罩板通向通孔，通過通氣管的管壁作用，將水擋住，而氣體則通過通氣管與出氣管連通并排出，有效防止冷凝器中的水噴出，避免浪費水資源，也避免噴出的水燙傷周圍的工人；通過擋套與立管之間的彈簧，將氣壓降低，并可以根據大小自動調節擋套的氣孔開度，保證在各種氣壓環境下，都能有效降低氣壓作用力，降低氣流速度，從而使氣流不足以帶走水滴，達到了隔水作用；通過連接有節流閥的排水管的作用，而出氣口與外界大氣直接連通，所以氣體不會從連通有節流閥的排水管中排出，而是從排氣管排出，從而可以使隔水裝置內的水順利排出，同時保證氣體不會從排水管排出，使隔水裝置可以持續使用。

本實用新型所采取的技術方案是：

成型機冷凝器排氣閥的新型活動式隔水裝置，包括管體，所述管體的兩端分別設有進氣管和出氣管，所述管體內的中部設有罩板，所述罩板的中部設有通孔，所述進氣管和出氣管通過罩板的通孔連通，所述罩板與進氣管之間活動連接有擋套，所述擋套通過管體與進氣管的連接端面所設的立管活動連接，所述擋套的頂部封閉，擋套的側壁分布有氣孔，所述管體與進氣管連接的端面向下設有排水管，所述排水管上連通設有節流閥。

本實用新型進一步改進方案是，所述立管的上口外壁與擋套的下口內壁設有匹配的限位擋環，所述立管的外側壁位于立管和擋套的擋環之間套置有彈簧。

本實用新型更進一步改進方案是，所述氣孔的分布密度由上至下逐漸增大。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罩板的中部向出氣管的一側凹陷。

本實用新型更進一步改進方案是，所述通孔處匹配設有通氣管，所述通氣管面向進氣管的一側端部與進氣管管口的距離小于罩板的通孔與進氣管管口的距離。

本實用新型更進一步改進方案是，所述通氣管面向進氣管的一側端部與位于最大行程處的擋套的頂部之間設有間隙。

本實用新型更進一步改進方案是，所述立管與進氣管同軸心設置。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罩板的通孔正對出氣管。

本實用新型更進一步改進方案是，所述排水管與管體軸心的距離大于擋套的半徑。

本實用新型更進一步改進方案是，所述進氣管和出氣管的外壁設有連接螺紋。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的成型機冷凝器排氣閥的新型活動式隔水裝置，成型機冷凝器中進行排氣時，從進氣管噴入管體內，遇到擋套后首先利用氣壓作用力推動擋套，再從擋套側壁的氣孔排出，導致氣壓作用力降低，使氣流無法帶動水，從而將水擋住；之后氣體和小部分的水順著罩板通向通孔，通過通氣管的管壁作用，將水擋住，而氣體則通過通氣管與出氣管連通并排出，有效防止冷凝器中的水噴出，避免浪費水資源，也避免噴出的水燙傷周圍的工人。

第二、本實用新型的成型機冷凝器排氣閥的新型活動式隔水裝置，通過擋套與立管之間的彈簧，將氣壓降低，并可以根據大小自動調節擋套的氣孔開度，保證在各種氣壓環境下，都能有效降低氣壓作用力，降低氣流速度，從而使氣流不足以帶走水滴，達到了隔水作用。