[實用新型]一種新型帶電容檢測裝置的模塊化變流器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520441616.2
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204794646U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章方軍
• 申請（專利權(quán)）人: 章方軍
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00;H05K7/20;H02J9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及變流器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型帶電容檢測裝置的模塊化變流器。

背景技術(shù)

變流器是一種可以改變電源系統(tǒng)的電壓、頻率和相數(shù)等電源特性的電器設(shè)備。變流器在運行過程中會產(chǎn)生大量的熱量，而過多的熱量將影響變流器的正常運行，因此變流器往往包括散熱系統(tǒng)。傳統(tǒng)的變流器散熱系統(tǒng)為集中式散熱，采用側(cè)進(jìn)風(fēng)、側(cè)出風(fēng)的風(fēng)道布局。由于各個電子器件的產(chǎn)熱程度各不相同并且在散熱過程中互相干擾，因此現(xiàn)有變流器的散熱系統(tǒng)的散熱效果不好。因此如何高效的對變流器進(jìn)行散熱保護(hù)是一個急需解決的問題。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型帶電容檢測裝置的模塊化變流器，在變流模塊的一端設(shè)有電容檢測裝置，以確保用電設(shè)備正常工作。另外，能夠根據(jù)變流器內(nèi)器件的發(fā)熱情況在變流器內(nèi)設(shè)置高、低兩種不同的散熱區(qū)。每個散熱區(qū)設(shè)有單獨的風(fēng)道并配備有專屬的散熱裝置進(jìn)行散熱處理，從而避免了散熱較高的器件與散熱較低的器件之間互相干擾，提高了散熱效果，保證了變流器的安全運行。

為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種新型帶電容檢測裝置的模塊化變流器，其特征在于：包括電氣模塊和散熱模塊，所述的電氣模塊通過隔板分為高散熱區(qū)和低散熱區(qū)，所述的高散熱區(qū)設(shè)有變流模塊、銅排、吸收電容和電容檢測裝置，所述的變流模塊的一側(cè)通過銅排與吸收電容相連，其另一側(cè)與電容檢測裝置相連，所述的低散熱區(qū)設(shè)有絕緣板一、儲能電容組和絕緣板二，所述的絕緣板一上設(shè)有開關(guān)繼電器、放電開關(guān)和放電電阻，所述的絕緣板二上設(shè)有保險熔絲和充電電阻，所述的散熱模塊包括設(shè)于高散熱區(qū)的第一進(jìn)風(fēng)口、集風(fēng)器、排風(fēng)扇一和排風(fēng)口一以及設(shè)于低散熱區(qū)的第二進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)扇、排風(fēng)扇二和排風(fēng)口二。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的隔板為聚碳酸酯板。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的變流模塊設(shè)有備用輸入電路。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的電容檢測裝置包括調(diào)壓電路、晶體管電路、二極管整流和負(fù)載選擇電路組成。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的第一進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口一、第二進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口二處均設(shè)有防塵網(wǎng)。

本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

在變流模塊的一端設(shè)有電容檢測裝置，以確保用電設(shè)備正常工作。另外，能夠根據(jù)變流器內(nèi)器件的發(fā)熱情況在變流器內(nèi)設(shè)置高、低兩種不同的散熱區(qū)。每個散熱區(qū)設(shè)有單獨的風(fēng)道并配備有專屬的散熱裝置進(jìn)行散熱處理，從而避免了散熱較高的器件與散熱較低的器件之間互相干擾，提高了散熱效果，保證了變流器的安全運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、高散熱區(qū)，2、排風(fēng)扇一，3、排風(fēng)口一，4、電容檢測裝置，5、變流模塊，6、銅排，7、吸收電容，8、第一進(jìn)風(fēng)口，9、集風(fēng)器，10、隔板，11、進(jìn)風(fēng)扇，12、絕緣板一，13、第二進(jìn)風(fēng)口，14、開關(guān)繼電器，15、放電開關(guān)，16、放電電阻，17、儲能電容組，18、絕緣板二，19、排風(fēng)口二，20、保險熔絲，21、充電電阻，22、排風(fēng)扇二，23、低散熱區(qū)。

具體實施方式

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實施例一：

在實施例一中，如圖1所示，一種新型帶電容檢測裝置的模塊化變流器，其特征在于：包括電氣模塊和散熱模塊，所述的電氣模塊通過隔板10分為高散熱區(qū)1和低散熱區(qū)23，所述的高散熱區(qū)1設(shè)有變流模塊5、銅排6、吸收電容7和電容檢測裝置4，所述的變流模塊5的一側(cè)通過銅排6與吸收電容7相連，其另一側(cè)與電容檢測裝置4相連，所述的低散熱區(qū)23設(shè)有絕緣板一12、儲能電容組17和絕緣板二18，所述的絕緣板一12上設(shè)有開關(guān)繼電器14、放電開關(guān)15和放電電阻16，所述的絕緣板二18上設(shè)有保險熔絲20和充電電阻21，所述的散熱模塊包括設(shè)于高散熱區(qū)1的第一進(jìn)風(fēng)口8、集風(fēng)器9、排風(fēng)扇一2和排風(fēng)口一3以及設(shè)于低散熱區(qū)23的第二進(jìn)風(fēng)口13、進(jìn)風(fēng)扇11、排風(fēng)扇二22和排風(fēng)口二19。

其中，在實際應(yīng)用中，所述的隔板10為聚碳酸酯板，其具有較好個隔熱作用，避免了高散熱器件與低散熱器件之間互相干擾。