[實(shí)用新型]一種深孔內(nèi)圓磨頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520441560.0
• 申請(qǐng)日: 2015-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204976329U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑞利;劉成波;班國(guó)典;郭天然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃河科技學(xué)院
• 主分類號(hào): B24B41/04
• 分類號(hào): B24B41/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時(shí)立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械磨削技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深孔內(nèi)圓磨頭。

背景技術(shù)

深孔內(nèi)圓加工是目前加工行業(yè)中的一大難點(diǎn)，特別是深孔內(nèi)圓的磨削加工。由于被加工零件孔徑小，長(zhǎng)徑比大，這就要求砂輪磨削時(shí)磨頭和砂輪的直徑更小，高轉(zhuǎn)速下難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)加工孔深，對(duì)深孔內(nèi)圓磨頭的剛度和強(qiáng)度提出了更高的要求，若其剛度和強(qiáng)度不高，則易引起磨具偏斜，產(chǎn)生加工孔徑變大、出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象，從而達(dá)不到加工質(zhì)量的要求。同時(shí)，深孔內(nèi)圓磨頭的使用壽命偏短，也是深孔內(nèi)圓加工技術(shù)亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決深孔內(nèi)圓加工的精度問(wèn)題和加工設(shè)備的使用壽命，本實(shí)用新型提供了一種深孔內(nèi)圓磨頭，磨頭震動(dòng)小、穩(wěn)定性好，從而保證加工質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種深孔內(nèi)圓磨頭，設(shè)有主軸安裝座，主軸安裝座內(nèi)通過(guò)軸承裝配有磨頭主軸，其中：主軸安裝座后端緊固安裝有軸承蓋板，主軸安裝座前端安裝有主軸安裝座端蓋，所述磨頭主軸為階梯軸，磨頭主軸的前、后端均伸出主軸安裝座，磨頭主軸后端安裝有主軸聯(lián)軸節(jié)，主軸聯(lián)軸節(jié)的軸向方向固定，磨頭主軸前端固定連接有砂輪安裝座，砂輪安裝座上嵌入安裝有磨削砂輪。

優(yōu)選地，所述軸承包括兩個(gè)單列向心推力球軸承和兩個(gè)雙列向心推力球軸承。

優(yōu)選地，所述單列向心推力球軸承位于主軸安裝座后端，其中一個(gè)安裝于磨頭主軸的軸肩處，另一個(gè)通過(guò)墊圈與軸承蓋板相接，兩個(gè)單列向心推力球軸承之間安裝有軸承調(diào)節(jié)套。

優(yōu)選地，所述雙列向心推力球軸承位于主軸安裝座前端，其中一個(gè)安裝于磨頭主軸的軸肩處，另一個(gè)通過(guò)第二圓螺母和第二圓螺母用止動(dòng)墊圈軸向固定，兩個(gè)雙列向心推力球軸承之間安裝有調(diào)節(jié)彈簧。

優(yōu)選地，所述軸承調(diào)節(jié)套包括外圈定位套和內(nèi)圈定位套。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)彈簧包括彈簧內(nèi)套管、彈簧座和彈簧，彈簧內(nèi)套管安裝于磨頭主軸上，彈簧安裝于彈簧內(nèi)套管上，彈簧前、后端各安裝一個(gè)彈簧座。

優(yōu)選地，主軸安裝座端蓋通過(guò)螺紋安裝于主軸安裝座前端。

優(yōu)選地，磨頭主軸后端通過(guò)鍵與主軸聯(lián)軸節(jié)連接。

進(jìn)一步，所述鍵為半圓鍵。

優(yōu)選地，主軸聯(lián)軸節(jié)的軸向方向通過(guò)第一圓螺母和第一圓螺母用止動(dòng)墊圈固定。

本實(shí)用新型根據(jù)深孔內(nèi)圓的加工要求，磨頭主軸采用階梯軸，不僅保證了深孔內(nèi)圓磨頭零部件的安裝定位，而且便于實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度，避免磨頭主軸因受力及磨損不均而產(chǎn)生變形或斷裂。主軸安裝座前端和后端均安裝有向心推力球軸承，有效保證了磨頭主軸的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且防止了磨頭主軸的軸向移動(dòng)；后端單列向心推力球軸承之間采用軸承調(diào)節(jié)套，可調(diào)節(jié)軸承間的軸向預(yù)緊力，保持了單列向心推力球軸承的精度和使用壽命；前端雙列向心推力球軸承之間采用調(diào)節(jié)彈簧，使軸承時(shí)刻處于預(yù)壓緊狀態(tài)，消除了溫度變化造成的軸承游隙，有效保證磨頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)精度。加工時(shí)，主軸安裝座直接伸入零件孔中，主軸安裝座前端磨頭主軸伸出較短，很好地提高了其剛度。磨削砂輪采用嵌入式安裝，裝卸簡(jiǎn)便，工作平穩(wěn)，也可根據(jù)加工孔尺寸進(jìn)行更換。因此，本實(shí)用新型所述的深孔內(nèi)圓磨頭具有磨頭震動(dòng)小、穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)便、被加工表面質(zhì)量高、成本低、生產(chǎn)效率高及壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述深孔內(nèi)圓磨頭的構(gòu)造示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)彈簧的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示，一種深孔內(nèi)圓磨頭，包括起支承作用的主軸安裝座10，主軸安裝座10內(nèi)通過(guò)軸承裝配有磨頭主軸11，主軸安裝座10后端緊固安裝有軸承蓋板5，主軸安裝座10前端螺紋連接有主軸安裝座端蓋15，磨頭主軸11采用階梯軸，磨頭主軸11的前、后端均伸出主軸安裝座10，磨頭主軸11后端通過(guò)半圓鍵2安裝有主軸聯(lián)軸節(jié)4，且通過(guò)第一圓螺母1和第一圓螺母用止動(dòng)墊圈3軸向固定主軸聯(lián)軸節(jié)4，磨頭主軸10前端固定連接有砂輪安裝座16，砂輪安裝座16上嵌入安裝有磨削砂輪20，通過(guò)平墊圈17、彈簧墊圈19與螺母18緊固磨削砂輪20。主軸安裝座10內(nèi)前端選用一對(duì)雙列向心推力球軸承12，其中一個(gè)安裝于磨頭主軸11的軸肩處，另一個(gè)通過(guò)調(diào)整墊14、第二圓螺母21和第二圓螺母用止動(dòng)墊圈22軸向固定，兩個(gè)雙列向心推力球軸承12之間安裝有調(diào)節(jié)彈簧13；主軸安裝座10內(nèi)后端選用一對(duì)單列向心推力球軸承9，其中一個(gè)單列向心推力球軸承9安裝于磨頭主軸11的軸肩處，另一個(gè)通過(guò)墊圈6與軸承蓋板5相接，兩個(gè)單列向心推力球軸承9之間安裝有外圈定位套7和內(nèi)圈定位套8。