[實用新型]新型高溫低速旋轉接頭

有效

• 申請號: 201520441399.7
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204784712U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 陳志剛
• 申請（專利權）人: 江蘇震展泡塑科技有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及成型機的旋轉接頭領域，具體涉及一種新型高溫低速旋轉接頭。

背景技術

塑料成型加工設備是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎上發展起來的。自19世紀70年代出現聚合物注射成型工藝和簡單的成型設備以來，作為一個產業，直至20世紀30年代才獲得較快發展，塑料成型加工設備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業化的加工方法。吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發展最快的一種塑料成型方法。

塑料成型機包括有塑料注射成型機、塑料擠出機、塑料吹塑成型機、熱成型機、壓塑成型機等，它們都需要將顆粒原料加熱融化并進行成型。旋轉接頭是成型機中的一個關鍵部件。由于成型機的旋轉接頭是在高溫環境下使用的，而普通的旋轉接頭，其旋轉套與固定套之間是通過軸承進行連接的，通過軸承的作用，旋轉套所受摩擦力較小，可以自由轉動。但是由于軸承中的滾珠是使用油脂進行潤滑的，在高溫環境中，軸承額工作時間長了之后就會干涸，導致潤滑失效，降低了軸承的使用壽命，增加了生產成本。另外，成型機的旋轉接頭在使用過程中，轉速很慢，一般一分鐘在20轉以內，而軸承則更適合高速轉動。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種新型高溫低速旋轉接頭，通過在密封圈兩側設有導向環，避免雜質與密封圈接觸，有效延長了密封圈的使用壽命；通過轉輥和滾珠的作用，不僅可以防止旋轉套的軸向偏移過大，而且還減小了旋轉套與法蘭盤之間的轉動阻力，使旋轉套的轉動更加穩定；通過在密封槽、環形槽A和環形槽B的槽底和槽壁表面設有陶瓷層，使得密封圈和導向環分別與固定法蘭套以及旋轉套之間的摩擦阻力，另外陶瓷層有一定的隔熱作用，避免高溫對密封圈和導向環的使用壽命產生影響。

本實用新型所采取的技術方案是：

新型高溫低速旋轉接頭，包括固定法蘭套，所述固定法蘭套的伸出端外側套置有旋轉套，所述旋轉套通過法蘭盤與固定法蘭套軸向限位，所述固定法蘭套伸出端的外側壁與旋轉套內壁之間設有密封圈，所述密封圈的兩側分別設有導向環；所述旋轉套位于法蘭盤一端的外側邊沿設有定位凸環A，所述定位凸環A與法蘭盤面向固定法蘭套的端面內側所設的缺口A匹配，所述法蘭盤的內側壁設有轉輥，所述缺口A處設有滾珠，所述法蘭盤通過轉輥和滾珠與旋轉套轉動連接。

本實用新型進一步改進方案是，所述密封圈設于固定法蘭套伸出端外側壁所設的密封槽內，所述導向環設于固定法蘭套伸出端外側壁所設的環形槽A內，所述導向環的厚度大于環形槽A的槽深。

本實用新型更進一步改進方案是，所述旋轉套的內壁位于環形槽A位置處，對應設有環形槽B，所述導向環的厚度大于或等于環形槽A的槽底與環形槽B的槽底之間的距離。

本實用新型更進一步改進方案是，所述環形槽A和環形槽B的槽底和槽壁表面設有陶瓷層。

本實用新型更進一步改進方案是，所述密封槽的槽底和槽壁表面設有陶瓷層。

本實用新型更進一步改進方案是，所述固定法蘭套和法蘭盤的邊沿分別對應設有多個安裝孔。

本實用新型更進一步改進方案是，所述固定法蘭套面向法蘭盤的端面外側邊沿設有定位缺口B，所述定位缺口B與法蘭盤面向固定法蘭套的端面外側所設的定位凸環B匹配。

本實用新型更進一步改進方案是，所述旋轉接頭遠離固定法蘭套的一端的外側壁表面設有螺紋。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的新型高溫低速旋轉接頭，通過在密封圈兩側設有導向環，避免雜質與密封圈接觸，有效延長了密封圈的使用壽命。

第二、本實用新型的新型高溫低速旋轉接頭，通過轉輥和滾珠的作用，不僅可以防止旋轉套的軸向偏移過大，而且還減小了旋轉套與法蘭盤之間的轉動阻力，使旋轉套的轉動更加穩定。

第三、本實用新型的新型高溫低速旋轉接頭，通過在密封槽、環形槽A和環形槽B的槽底和槽壁表面設有陶瓷層，使得密封圈和導向環分別與固定法蘭套以及旋轉套之間的摩擦阻力，另外陶瓷層有一定的隔熱作用，避免高溫對密封圈和導向環的使用壽命產生影響。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構的主視剖視示意圖。

具體實施方式：

如圖1可知，本實用新型包括固定法蘭套1，所述固定法蘭套1的伸出端外側套置有旋轉套2，所述旋轉套2通過法蘭盤3與固定法蘭套1軸向限位，所述固定法蘭套1伸出端的外側壁與旋轉套2內壁之間設有密封圈4，所述密封圈4的兩側分別設有導向環5；所述旋轉套2位于法蘭盤3一端的外側邊沿設有定位凸環A10，所述定位凸環A10與法蘭盤3面向固定法蘭套1的端面內側所設的缺口A匹配，所述法蘭盤3的內側壁設有轉輥9，所述缺口A處設有滾珠10，所述法蘭盤3通過轉輥9和滾珠10與旋轉套2轉動連接；所述密封圈4設于固定法蘭套1伸出端外側壁所設的密封槽6內，所述導向環5設于固定法蘭套1伸出端外側壁所設的環形槽A7內，所述導向環5的厚度大于環形槽A7的槽深；所述旋轉套2的內壁位于環形槽A7位置處，對應設有環形槽B8，所述導向環5的厚度大于或等于環形槽A7的槽底與環形槽B8的槽底之間的距離；所述環形槽A7和環形槽B8的槽底和槽壁表面設有陶瓷層；所述密封槽6的槽底和槽壁表面設有陶瓷層；所述固定法蘭套1和法蘭盤3的邊沿分別對應設有多個安裝孔；所述固定法蘭套1面向法蘭盤3的端面外側邊沿設有定位缺口B，所述定位缺口B與法蘭盤3面向固定法蘭套1的端面外側所設的定位凸環B11匹配；所述旋轉接頭2遠離固定法蘭套1的一端的外側壁表面設有螺紋12。