[實用新型]一種撕膜機有效
| 申請號: | 201520440847.1 | 申請日: | 2015-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN204725989U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 吳宗烜;吳學俊;王青軍;朱露露;徐玉梅;崔冬梅 | 申請(專利權)人: | 昆山華冠商標印刷有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/10 | 分類號: | B32B38/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 撕膜機 | ||
技術領域
背景技術
在商標產品的生產過程中,有些產品需要將其表面的保護膜撕除。現有的方法通常是采用人工手動撕除的方式,采用美紋膠帶對產品單品撕除,不僅效率低下,而且勞動量很大。
而采用對產品進行反裱膠,然后再通過人工撕除膠帶從而實現撕膜的方法不僅作業不方便,撕膜不徹底,而且容易產生缺數情況。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種撕膜機,能夠實現自動撕膜,只需一人在進料口放料即可,不僅降低了勞動量,而且提高了撕膜效率和質量。
為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
一種撕膜機,包括機臺,所述機臺上設置有傳送帶,所述機臺上設置有兩個支架,其中第一支架上設置有放料輥,所述放料輥與機臺進料口之間的傳送帶上設置有裱膠輥;第二支架上設置有收廢輥,所述收廢輥的下方設置有一個與其同步轉動的排廢導向桿,所述排廢導向桿與機臺出料口之間的傳送帶上設置有壓輥。
前述的一種撕膜機,其特征在于:所述放料輥與裱膠輥之間的傳送帶上還設置有覆膜輥。
前述的一種撕膜機,其特征在于:所述機臺上設置有電機,所述收廢輥的轉軸通過皮帶與所述電機的轉軸相連接。
前述的一種撕膜機,其特征在于:所述排廢導向桿的轉軸通過同步帶與所述收廢輥的轉軸連接。
前述的一種撕膜機,其特征在于:所述機臺的出料口設置有導向滑槽。
本實用新型的有益效果是:通過裱膠裝置對產品表面覆膠帶后,在利用同步轉動的排廢導向桿和收廢輥撕除產品表面膠帶,利用膠帶將產品表面的保護膜撕除,從而實現了自動化作業。
附圖說明
圖1是本實用新型一種撕膜機的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合說明書附圖,對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示,一種撕膜機,包括機臺1,所述機臺1上設置有傳送帶5,所述機臺1上設置有兩個支架,其中第一支架2上設置有放料輥21,所述放料輥21與機臺進料口之間的傳送帶5上設置有裱膠輥22;第二支架3上設置有收廢輥31,所述收廢輥31的下方設置有一個與其同步轉動的排廢導向桿32,所述排廢導向桿32與機臺出料口之間的傳送帶5上設置有壓輥4。
通過傳送帶5將產品不斷的運送至出料口,在運送的過程中放料輥21和裱膠輥22不斷的對產品進行裱膠,利用同步轉動的排廢導向桿32和收廢輥31撕除產品表面的膠帶,在撕除膠帶的同時將產品表面所覆的膜撕除,并通過壓輥4保證產品不會在撕膜過程中被帶至收廢輥31處,實現自動撕膜,只需一人在進料口放料即可,不僅降低了勞動量,而且提高了撕膜效率和質量。
所述放料輥21與裱膠輥22之間的傳送帶5上還設置有覆膜輥23,保證膠帶與產品的保護膜緊密接觸粘合,便于后期一同被撕除。
所述機臺1上設置有電機33,所述收廢輥31的轉軸通過皮帶34與所述電機33的轉軸相連接,所述排廢導向桿32的轉軸通過同步帶35與所述收廢輥31的轉軸連接,通過電機33驅動收廢輥31,并利用同步帶35實現了排廢導向桿32與收廢輥31的同步轉動,保證了撕膜效果。
所述機臺1的出料口設置有導向滑槽6,便于出料。
綜上所述,本實用新型提供的一種撕膜機,能夠實現自動撕膜,只需一人在進料口放料即可,不僅降低了勞動量,而且提高了撕膜效率和質量。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。
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