[實用新型]新型角管式燃煤粉熱水鍋爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520440389.1 | 申請日: | 2015-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN204987438U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張帥;王連民;王光緒;韓秀濱 | 申請(專利權(quán))人: | 山東華源鍋爐有限公司 |
| 主分類號: | F24H1/22 | 分類號: | F24H1/22;F24H9/18 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 董寶錁 |
| 地址: | 276038 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 角管式 燃煤 熱水鍋爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于一種工業(yè)煤粉鍋爐,具體地說,尤其涉及一種新型角管式燃煤粉熱水鍋爐。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,節(jié)能環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,高效潔凈燃燒工業(yè)煤粉鍋爐技術(shù)在節(jié)約能源和環(huán)境保護方面有著獨特的優(yōu)勢。近幾年,中國在工業(yè)煤粉鍋爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域取得突破性進展。研究者已開發(fā)出多種型式的工業(yè)煤粉鍋爐技術(shù),如鍋殼式火管煤粉鍋爐和快裝D型水管煤粉鍋爐等,并在工程實踐中得到應(yīng)用。然而由于煤粉燃燒器適應(yīng)性和鍋爐結(jié)構(gòu)的限制,現(xiàn)有煤粉技術(shù)存在諸多局限性,如燃燒器適應(yīng)性差、燃燒不穩(wěn)定、熱膨脹不同步、密封性差、抗爆性能差和水循環(huán)可靠性差等問題。隨著我國城市化速度加快,城市集中供熱迅速發(fā)展,供熱設(shè)施正向大型化發(fā)展,這對節(jié)約能源和集中治理環(huán)境十分有利,大型工業(yè)煤粉鍋爐的發(fā)展前景良好,煤粉鍋爐穩(wěn)定燃燒技術(shù)和水循環(huán)可靠運行技術(shù)更成為工業(yè)煤粉鍋爐技術(shù)突破的重點。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種新型角管式燃煤粉熱水鍋爐,以克服現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)煤粉鍋爐燃燒器適應(yīng)性差、燃燒不穩(wěn)定、熱膨脹不同步、密封性差、抗爆性能差和水循環(huán)可靠性差的缺陷。
本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種新型角管式燃煤粉熱水鍋爐,包括燃燒器、鍋筒、下降管、膜式水冷壁、燃燼室、對流受熱面和省煤器,省煤器底部設(shè)有入口管,入口管連接對流受熱面,對流受熱面連接鍋筒,鍋筒內(nèi)設(shè)置回水分配管,回水分配管上裝有引射管,鍋筒內(nèi)的水通過引射管并帶動鍋水進入下降管,膜式水冷壁、鍋筒和下降管之間形成水流的自然循環(huán)系統(tǒng)。
燃燒器設(shè)置在爐膛頂部。
燃燒器四角布置有三次風(fēng)風(fēng)口。
對流受熱面與水平面采用α=15°的傾斜角設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
(1)本實用新型鍋爐采用角管鍋爐結(jié)構(gòu)形式,燃燒器頂置,有利于燃料的完全充分燃燒,依靠燃燒器出來的高速氣流及引風(fēng)機作用,煙氣會從下部爐膛出口處經(jīng)V形轉(zhuǎn)向室進入對流煙道,由于離心力作用會使部分大顆粒灰分離落到爐膛底部灰斗內(nèi),減少煙氣對對流受熱面的磨損;
(2)本實用新型鍋爐四周膜式水冷壁及大直徑集中下降管構(gòu)成一個堅固穩(wěn)定的框架,整體金屬膨脹一致,無相反向的熱膨脹所產(chǎn)生的熱應(yīng)力問題;
(3)本實用新型鍋爐爐膛及對流豎井全部采用膜式水冷壁的結(jié)構(gòu),爐頂和爐底也采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),底部落灰口采用水封,即使在爆燃情況下,也能快速泄壓,防止對鍋爐產(chǎn)生損壞。
(4)本實用新型鍋爐水循環(huán)采用強制循環(huán)和自然循環(huán)相結(jié)合的方式。當(dāng)鍋爐房突然斷電時可防止鍋爐發(fā)生水擊現(xiàn)象,有效避免了鍋爐及管道安全問題的發(fā)生。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、燃燒器;2、鍋筒;3、下降管;4、膜式水冷壁;5、入口管;6、凝渣管束;7、燃燼室;8、對流受熱面;9、省煤器;10、連通管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種新型角管式燃煤粉熱水鍋爐,包括燃燒器1、鍋筒2、下降管3、膜式水冷壁4、凝渣管束6、燃燼室7、對流受熱面8、省煤器9、連通管10。
鍋爐爐膛及對流豎井全部采用膜式水冷壁4的結(jié)構(gòu),爐頂和爐底也采用膜式水冷壁4的結(jié)構(gòu)。底部落灰口采用水封,即使在爆燃情況下,也能快速泄壓,防止對鍋爐產(chǎn)生損壞,人孔門和看火孔采用正壓燃燒爐門和正壓燃燒看火孔結(jié)構(gòu),密封性能好,無漏風(fēng),有利于鍋爐熱效率的提高。
本實用新型鍋爐采用角管鍋爐結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)煤粉清潔燃燒技術(shù),燃燒器1采用機電一體化的先進技術(shù),能夠適應(yīng)熱值較低的燃料,燃燒穩(wěn)定,燃燒效率高,鍋爐熱效率高,能充分保證鍋爐出力。燃燒器1設(shè)置在爐膛頂部,其四角布置有三次風(fēng)風(fēng)口,有利于燃料的完全充分燃燒和降低NOx含量。燃燒器1頂置,由于高溫?zé)煔鉁囟雀呙芏刃a(chǎn)生上升浮力作用使煙氣在爐膛內(nèi)有強烈混合作用,也有利于燃料的完全充分燃燒,依靠燃燒器1出來的高速氣流及引風(fēng)機作用,煙氣會從下部爐膛出口處經(jīng)V形轉(zhuǎn)向室進入對流煙道,由于離心力作用會使部分大顆粒灰分離落到爐膛底部灰斗內(nèi),減少煙氣對對流受熱面的磨損。
對流受熱面8為旗式對流受熱面,其通過尾部旗桿水冷壁管和對流煙道內(nèi)前墻上的托架支撐,其與膜式水冷壁4同步膨脹,在對流煙道入口端兩組對流受熱面8與水平面采用α=15°的傾斜角設(shè)置,防止汽水分層,有利于受熱面的安全運行。為防止鍋爐積灰,本鍋爐省煤器9采用管殼式螺紋煙管結(jié)構(gòu)。
本鍋爐水循環(huán)采用強制循環(huán)和自然循環(huán)相結(jié)合的方式。對流受熱面8的水流方向全部采用上升形式,水循環(huán)回路設(shè)計科學(xué)合理,安全可靠。回水首先進入省煤器9底部的入口管5,經(jīng)省煤器9煙火管加熱后,通過連通管10進入對流受熱面8的入口集箱,流經(jīng)對流受熱面8被加熱后通過對流受熱面8的上部集箱上的連通管10進入鍋筒2,在鍋筒2內(nèi)設(shè)置回水分配管,回水分配管上裝有引射管,水通過引射管并帶動鍋水進入大直徑集中下降管3并進入上升管膜式水冷壁4的管道,并在爐膛被加熱,溫度升高,密度減小,膜式水冷壁4、鍋筒2和大直徑的下降管3之間形成自然循環(huán)系統(tǒng),熱水從鍋筒2頂部出水管引出至供熱網(wǎng)。其中,下降管3的流通截面大于上升管截面,非常有利于自然循環(huán)回路的安全,經(jīng)熱水鍋爐水動力計算,水循環(huán)安全可靠。
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