[實(shí)用新型]一種玻璃瓶退火窯冷卻節(jié)能裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520440181.X | 申請(qǐng)日: | 2015-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204752521U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫鐵軍;燕濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽古井貢酒股份有限公司;安徽瑞思威爾科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B25/00 | 分類號(hào): | C03B25/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 陸麗莉;何梅生 |
| 地址: | 236826 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃瓶 退火 冷卻 節(jié)能 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于玻璃瓶退火窯冷卻節(jié)能裝置。
背景技術(shù)
退火窯是玻璃瓶生產(chǎn)線三大熱工設(shè)備之一,其作用是將玻璃瓶的溫度由520-560℃,按照退火工藝的要求,有控制的降低到30-50℃。目前如圖1所示,在玻璃瓶生產(chǎn)線上的退火窯1,玻璃瓶3在退火窯1內(nèi)散熱冷卻時(shí)散發(fā)大量的熱量,退火窯1冷卻窯尾敞開(kāi)段自然排出窯外;窯尾敞開(kāi)段焊有窯尾風(fēng)機(jī)支架4,窯尾風(fēng)機(jī)支架4上方設(shè)置有窯尾風(fēng)機(jī)5,窯尾風(fēng)機(jī)5采用開(kāi)關(guān)控制,窯尾風(fēng)機(jī)5冷卻風(fēng)采用的是自然風(fēng),由于季節(jié)和晝夜環(huán)境溫度導(dǎo)致風(fēng)溫有較大的變化,冷卻風(fēng)的用量差距很大,比如在冬季只需要很少的風(fēng)量就可以滿足工藝要求,而夏季則需要很大的風(fēng)量才能滿足工藝要求。窯尾風(fēng)機(jī)5采用開(kāi)關(guān)控制,冬季由于只需要很少的風(fēng)量,窯尾風(fēng)機(jī)5開(kāi)啟以后,造成了能源的浪費(fèi);而夏季則需要很大的風(fēng)量,窯尾風(fēng)機(jī)5開(kāi)啟以后,很難滿足退火工藝要求,有時(shí)溫度仍在80℃以上,一方面由于玻璃瓶未達(dá)到退火工藝要求,玻璃瓶3在以后存放時(shí)有炸裂的風(fēng)險(xiǎn),另一方面由于玻璃瓶3溫度高,人工檢瓶時(shí)也易造成燙手的情況發(fā)生,不利于安全生產(chǎn)。
如增加產(chǎn)能的話,退火窯1速度加快,由于退火窯1長(zhǎng)度固定的,而玻璃瓶3退火時(shí)間減少,造成玻璃瓶3溫度更高,溫度高達(dá)100℃以上,無(wú)法滿足退火工藝要求和包裝要求,因此造成無(wú)法增加產(chǎn)能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種應(yīng)用于玻璃瓶退火窯的冷卻節(jié)能裝置,以期能有效控制冷卻風(fēng)量,從而滿足退火工藝的要求。
本實(shí)用新型為了解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種應(yīng)用于玻璃瓶退火窯的冷卻節(jié)能裝置,所述退火窯用于對(duì)由玻璃瓶生產(chǎn)線上所輸送的高溫玻璃瓶進(jìn)行降溫冷卻后,經(jīng)退火窯網(wǎng)帶輸送到窯尾出口處的冷卻敞開(kāi)段內(nèi),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
在所述冷卻敞開(kāi)段內(nèi)的退火窯網(wǎng)帶上方設(shè)置所述冷卻節(jié)能裝置;所述冷卻節(jié)能裝置包括:紅外測(cè)溫儀、溫度控制儀、第一變頻器、第二變頻器、抽風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)板、送風(fēng)管、送風(fēng)機(jī)和水溫空調(diào);
在所述冷卻敞開(kāi)段的上方通過(guò)所述送風(fēng)管與所述水溫空調(diào)相連通;在所述送風(fēng)管的一端口、處于所述退火窯網(wǎng)帶的正上方設(shè)置有所述冷卻風(fēng)板,所述冷卻風(fēng)板的表面均勻分布有圓形散熱孔;在所述送風(fēng)管的另一端口、處于所述水溫空調(diào)的一側(cè)面上設(shè)置有所述送風(fēng)機(jī);以所述送風(fēng)機(jī)形成對(duì)處于所述送風(fēng)管端口處、且位于所述冷卻風(fēng)板下方玻璃瓶的送風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu);
在所述冷卻風(fēng)板的下方兩側(cè),朝向所述玻璃瓶設(shè)置有所述抽風(fēng)機(jī);以所述抽風(fēng)機(jī)形成對(duì)所述玻璃瓶的吹風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu);
在所述冷卻風(fēng)板的上游設(shè)置有所述紅外測(cè)溫儀;所述紅外測(cè)溫儀與所述溫度控制儀的輸入端相連,所述溫度控制儀的輸出端分別與所述第一變頻器、所述第二變頻器輸入端及所述水溫空調(diào)的水泵相連;所述第一變頻器、所述第二變頻器輸出端分別與所述抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)相連;
以所述紅外測(cè)溫儀獲取所述玻璃瓶瓶體溫度,并傳遞給所述溫度控制儀用于調(diào)整所述第一變頻器和第二變頻器的頻率大小,從而控制所述抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的風(fēng)速;所述溫度控制儀還用于控制所述水泵的開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于玻璃瓶退火窯的冷卻節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:在所述水溫空調(diào)的外側(cè)設(shè)置有水槽,并與水溫空調(diào)進(jìn)水管和水溫空調(diào)出水管相連通。
與已有的退火窯冷卻方式相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
1、本實(shí)用新型使用一臺(tái)溫度控制儀進(jìn)行控制靈活地控制兩臺(tái)變頻器及一臺(tái)水泵,以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速及水泵開(kāi)關(guān)的目的,根據(jù)退火窯出口敞開(kāi)段玻璃瓶的調(diào)溫要求,方便的調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量的大小,使玻璃瓶退火達(dá)到最佳效果;從而提高了玻璃瓶控溫的準(zhǔn)確度,所采用的變頻器易操作、免維護(hù)、控制精度高,變頻調(diào)速具有效率高、調(diào)速范圍寬、精度高、調(diào)速平穩(wěn)、無(wú)級(jí)變速等優(yōu)點(diǎn),從而達(dá)到明顯的節(jié)約電能,降低消耗的目的。
2、本實(shí)用新型冷卻節(jié)能裝置利用空氣流動(dòng)性的原理和水泵帶動(dòng)水幕,使空氣經(jīng)過(guò)水幕,利用水吸收熱量的原理,實(shí)現(xiàn)空氣溫度下降,降低溫度后的空氣經(jīng)送風(fēng)管送至退火窯瓶子上方,實(shí)現(xiàn)玻璃瓶降溫效果,有效的降低了玻璃瓶的溫度,如增加產(chǎn)能的話,使用此冷卻節(jié)能裝置能夠保證玻璃瓶能夠滿足退火工藝要求和包裝要求;避免了后續(xù)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);降低了控制的難度,大幅提高了能源利用率,降低退火窯冷卻系統(tǒng)的電能消耗,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)使用狀態(tài)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖;
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