[實用新型]用于加工汽輪發電機轉子線圈的數控立臥式加工機床有效
| 申請號: | 201520440065.8 | 申請日: | 2015-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN204868365U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 許建;張明良;紀玉波;安毅;李工;佘強;劉明陽;王立春 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱電機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23Q37/00 | 分類號: | B23Q37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150040 黑龍江省哈爾濱市香坊區*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 加工 汽輪發電機 轉子 線圈 數控 臥式 機床 | ||
技術領域:本實用新型涉用于加工汽輪發電機轉子線圈的數控立臥式加工機床。
背景技術:
通常加工汽輪發電機轉子線圈的槽孔采用普通的數控立式銑床和臥式銑床,涉及發電機轉子線圈專用機床的制造及加工領域。單一立式或臥加式數控銑床對轉子線圈進行加工時,需要制作工裝夾具手工裝卡轉子線圈工件,需要轉序加工時要重新裝卡工件,必須重新對刀,效率低存在缺陷,很難滿足包括直槽、斜槽、腰圓孔、接頭、端面需要復合多工序的一次對刀加工。現采用的數控立臥式加工中心專用機床有立臥雙銑頭,配有兩條床身,靠近操作位置的前床身為工件基臺床身,供安裝夾具裝卡工件用,可以完成轉子線圈的全序加工。
發明內容:
本實用新型的目的在于提供一種提高加工效率、保證產品質量、節能、減少設備損耗的用于加工汽輪發電機轉子線圈的數控立臥式加工機床。
本實用新型的技術方案為:一種用于加工汽輪發電機轉子線圈的數控立臥式加工機床,包括有兩組立、臥銑頭部件,每組帶有一個、進給軸、工件夾具(6);立銑頭(2)和臥銑頭(9)分別安在立柱(3)上;Z軸(1)、Z1軸(18)控制立銑頭(2)的垂直上下進給,;U軸(7)、U1軸(19)控制臥銑頭(9)的垂直上下進給;V軸(8)、V1軸(20)控制臥銑頭(9)的軸向進給;主軸由交流主軸電機(14)驅動,無級調速;機床設有兩條床身(13),靠近操作位置的前床身為工件基臺床身,工件基臺床身上安裝夾具(6);平行于基臺床身的后床身為銑頭床身,銑頭床身上安裝縱橫滑座(4);立柱(3)安裝在縱橫滑座上,X軸(11)、X1軸(16)控制每組縱橫滑座(4)沿床身導軌縱向進給,Y軸(5)、Y1軸(17)控制每組立銑頭(2)和臥銑頭(9)橫向移動進給;各軸均由單獨的交流伺服電機驅動;本機床的縱向導軌采用直線導軌付,橫向及垂直導軌均采用直線導軌付,銑頭床身帶有伸縮不銹鋼防護罩(15);每個立柱上安裝有一個刀庫(10),供立銑頭(2)自動換刀;工件裝夾全部采用氣動裝置(12)自動夾緊,一次可以裝卡兩件;十四軸全數控多功能復合控制,四個立臥銑頭和十個進給軸采用雙通道雙方式組切換。
選用的西門子840D數控系統采用雙通道雙方式組結構,能夠滿足線圈制造中全序加工的工藝要求;在各工序加工時一次裝夾兩根銅排,端面加工及成組魚尾形接頭加工時一次裝夾一個轉子槽數量的銅排,設計用于汽輪發電機轉子線圈直線銅排端面、魚尾槽、直槽、斜槽、腰形孔的加工的軟件子程序,按照線圈銅排的加工工序要求和具體尺寸要求編制出加工軟件程序,作為子程序存放在系統的子程序存儲區里,根據加工對象進行調用;加工過程中自動更換刀具,實現高速度主軸數字驅動和銑鏜全功能加工,保證轉子線圈的全序自動加工;本機床操作可以左右銑頭同時動作,也可任一銑頭單獨操作,機床的數控功能和自動加工功能的結構特點以及加工方式規格范圍可以作為通用型數控銑床使用,能夠完成平面、槽、曲面、鉆、鏜等多工序復合加工。
本實用新型能夠保證轉子線圈多工序加工的精度和加工面的光潔度,其效果:提高加工效率、保證產品質量、節能、減少設備損耗。
附圖說明
圖1:本實用新型左視圖結構
圖2:本實用新型右視圖結構
圖3:本實用新型主視圖結構
具體實施方式
1、一種用于加工汽輪發電機轉子線圈的數控立臥式加工機床,包括有兩組立、臥銑頭部件,每組帶有一個、進給軸、工件夾具(6);立銑頭(2)和臥銑頭(9)分別安在立柱(3)上;Z軸(1)、Z1軸(18)控制立銑頭(2)的垂直上下進給,;U軸(7)、U1軸(19)控制臥銑頭(9)的垂直上下進給;V軸(8)、V1軸(20)控制臥銑頭(9)的軸向進給;主軸由交流主軸電機(14)驅動,無級調速;機床設有兩條床身(13),靠近操作位置的前床身為工件基臺床身,工件基臺床身上安裝夾具(6);平行于基臺床身的后床身為銑頭床身,銑頭床身上安裝縱橫滑座(4);立柱(3)安裝在縱橫滑座上,X軸(11)、X1軸(16)控制每組縱橫滑座(4)沿床身導軌縱向進給,Y軸(5)、Y1軸(17)控制每組立銑頭(2)和臥銑頭(9)橫向移動進給;各軸均由單獨的交流伺服電機驅動;本機床的縱向導軌采用直線導軌付,橫向及垂直導軌均采用直線導軌付,銑頭床身帶有伸縮不銹鋼防護罩(15);每個立柱上安裝有一個刀庫(10),供立銑頭(2)自動換刀;工件裝夾全部采用氣動裝置(12)自動夾緊,一次可以裝卡兩件;十四軸全數控多功能復合控制,四個立臥銑頭和十個進給軸采用雙通道雙方式組切換。
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