[實用新型]廢氣除塵設備

有效

• 申請號: 201520439504.3
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204710014U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 余榮華;余榮權;余一茅
• 申請（專利權）人: 浙江聯大化工股份有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及一種除塵設備，具體涉及一種廢氣除塵設備。

背景技術

在化工生產中，經常會出現產生廢氣廢液的狀況，而在排放這些廢氣廢液之前往往需要進行除塵才能排放，在通常情況下，廢氣中往往還攜帶著一部分反應中所產生的熱量，而這部分熱量往往會隨著過濾后的廢氣一起排出造成浪費。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種對廢氣中的熱量進行回收的廢氣除塵設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括殼體，所述的殼體內設置有放置除塵液的除塵腔，所述的殼體上還設置有將廢氣通入除塵腔的進氣口及將過濾后的廢氣排出除塵腔的出氣口，其特征在于：所述的殼體位于除塵腔內設置有對廢氣進行噴淋的噴淋組件及將噴淋后的廢氣內的熱量進行轉移的熱交換組件。

通過采用上述技術方案，噴淋組件將除塵液對廢氣進行除塵，被噴淋的廢氣中的有害物質會聚集于除塵腔底部的除塵液內，而熱交換組件則使廢氣的熱量被合理利用及回收，用于化工生產的其他設備之上，噴淋后的廢氣密度增加在接觸熱交換組件時移速變慢，增加熱交換效率。

本實用新型進一步設置為：所述的噴淋組件包括循環管道、噴淋管道及水泵，所述的噴淋管道位于除塵腔位于熱交換組件上方，所述的噴淋管道位于殼體外，其一端與循環管道相聯通，另一端延伸至除塵腔底部，所述的水泵安裝于循環管道將除塵腔底部的除塵液抽離至噴淋管道，所述的噴淋管道沿軸向依次設置有若干個噴淋口。

通過采用上述技術方案，循環管道對除塵腔的除塵液反復利用，使其所除塵的廢氣最大化，也避免除塵液中由廢氣所帶來的熱量流失，可由噴淋組件多次噴淋直至被熱交換組件內的吸熱源完全吸收。

本實用新型進一步設置為：所述的熱交換組件包括空心設置的熱交換板，該熱交換板一端設置有延伸至殼體外作為進風口用于通入冷風，另一端設置有延伸至殼體外作為出風口用于排出熱風。

通過采用上述技術方案，由進風口通入冷風通過熱交換板的管道壁與外界的廢氣交換熱量，實現熱交換的功能，而出風口則將儲油有較大熱量的熱風排出至其他設備再次熱交換將熱量進行利用。

本實用新型進一步設置為：所述的熱交換板包括板體及位于板體上沿豎向貫穿設置的若干個流通孔，該板體水平橫截于除塵腔，所述的板體圍繞各流通孔設置有熱交換壁。

通過采用上述技術方案，水平橫截于除塵腔的板體使被除塵液噴淋的廢氣只能通過流通孔，而流通孔的熱交換壁將廢氣所含的熱量充分交換至板體內腔用于加熱冷風，由于除塵液通過流通孔會與熱交換壁貼合，故會阻礙廢氣經過流通孔的速率，使熱交換進一步充分，合理利用廢氣熱量。

本實用新型進一步設置為：所述的流通孔沿橫向及縱向等距排布于板體。

通過采用上述技術方案，等距排布于板體的流通孔使各部分的含有除塵液的氣體均勻通過熱交換板的板體，使廢氣與熱交換壁的熱交換更加均勻且充分。

本實用新型進一步設置為：所述的出氣口設置有加速除塵腔內氣體流動的出氣組件，該出氣組件包括與出氣口聯通的出氣管道及位于出氣管道上的抽風機。

通過采用上述技術方案，出氣組件加速除塵腔內氣體流動，增加廢氣除塵效率的同時增加了廢氣熱交換速率。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式中熱交換板的立體圖。

具體實施方式

?如圖1—圖2所示，本實用新型公開了一種廢氣除塵設備，包括殼體1，殼體1內設置有放置除塵液的除塵腔2，殼體1上還設置有將廢氣通入除塵腔2的進氣口11及將過濾后的廢氣排出除塵腔2的出氣口12，殼體1位于除塵腔11內設置有對廢氣進行噴淋的噴淋組件3及將噴淋后的廢氣內的熱量進行轉移的熱交換組件4，噴淋組件3將除塵液對廢氣進行除塵，被噴淋的廢氣中的有害物質會聚集于除塵腔2底部的除塵液內，而熱交換組件則使廢氣的熱量被合理利用及回收，用于化工生產的其他設備之上，噴淋后的廢氣密度增加在接觸熱交換組件4時移速變慢，增加熱交換效率，殼體1上位于除塵腔2底部設置有除塵液排出管道15，除塵液可以為蒸餾水或其他化學試劑。