[實用新型]一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置

有效

• 申請號: 201520439498.1
• 申請日: 2015-06-24
• 公開（公告）號: CN204958633U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 何保華;張西寧;張建;張龍飛
• 申請（專利權）人: 安徽顯閏環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型主要涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置。

背景技術：

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。

氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域和全球范圍的重視，近20年來，國內外對氨氮廢水處理方面開展了較多的研究。其研究范圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉淀法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。

目前國內常用的高濃度氨氮廢水處理工藝為氨氮吹脫工藝，主體設備是一種氨氮噴淋塔，氨氮廢水首先進入調節池將pH值調到11左右,然后泵入吹脫塔的液體分布器,空氣在風機的作用下進入氨氮吹脫塔塔體下方進氣口,并且充滿進氣段空間，然后勻壓上升到填料段。在填料的表面上，空氣將游離狀態的氨吹出,由排氣口排至吸收塔；出水流入儲存池。但是，這種方法去除廢水中的氨氮效果不夠好，需要一種更好的處理裝置。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置。該裝置通過設置氨氮吹脫塔、氨氮吸收塔、離心鼓風機和加藥裝置組成，有效的去除廢水中的氨氮，并且氨氮吸收后，清潔氣體高空排放。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置，其特征在于：包括氨氮吹脫塔、氨氮吸收塔和加藥裝置；所述氨氮吹脫塔包括有塔體，塔體上設有進水口、出水口和出氣口；塔體的出氣口外聯通有廢氣收集管，廢氣收集管的出風口接入到氨氮吸收塔的進風口，廢氣收集管上安裝有引風機；加藥裝置的配藥桶中設有加藥泵，加藥泵的出藥口通過加藥管道接入廢氣收集管的加藥口；氨氮吸收塔的出氣口部位聯通有排氣管。

一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置，其特征在于：所述氨氮吹脫塔包括有塔體，塔體內設有4-8層，每層塔體內均設有曝氣系統和蒸汽加熱系統。

一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置，其特征在于：包括有離心風機和集中供氣包，離心風機的出風口接入集中供氣包的進風口，集中供氣包的出風口通過管路接入到塔體內對應的曝氣系統中。

一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置，其特征在于：所述氨氮吸收塔內安裝有噴淋水泵。

一種用于工業廢水處理的高濃度氨氮廢水處理組合裝置，其特征在于：所述氨氮吹脫塔上連接有放空管。

具體工作過程為：高氨氮廢水從氨氮吹脫塔頂層的進水口進入，氨氮吹脫塔共分為六層，每層布置曝氣系統和蒸汽加熱系統，然后廢水從底層出水口排放。氨氮吹脫塔曝氣來源采用兩臺離心風機供氣，兩臺離心風機接入各自集中供氣包，然后通過供氣管道分別為氨氮吹脫塔供氣。廢水中氨氮被吹脫出后經氨氮吹脫塔的廢氣收集管收集，然后經廢氣管道進入氨氮吸收塔，在管路中設置引風機，以來增加風壓，含氨氮廢氣經氨氮吸收塔吸收后清潔氣體經排氣管高空排放。由于氨氮吸收塔吸收氨氮使用硫酸吸收形成硫酸銨溶液，這時設置噴淋水泵和加藥裝置，配置加藥泵，通過加藥泵泵入加藥管道輸入氨氮吸收塔。回收后的硫酸銨可以作為工業企業原料使用。

本實用新型的工作原理：當經過調節pH后的高濃度氨氮廢水進入氨氮吹脫塔，通過離心風機經集中供氣包給氨氮吹脫塔每層供氣，伴隨蒸汽系統給每層供熱，將廢水中銨離子（NH⁴⁺）和游離氨（NH₃）從廢水中溢出，產生氨氮廢氣經過收集管道進入氨氮吸收塔，通過循環噴淋水泵和加藥泵，加入硫酸，是廢氣中氨氮和硫酸化學反應形成硫酸銨溶液，清潔氣體經排氣管道高空排放。回收后的硫酸銨可以作為工業企業原料使用。

本實用新型的優點是：

（1）、該處理裝置，通過每層各自曝氣系統和加熱系統，有效的將廢水中的銨離子（NH⁴⁺）和游離氨（NH₃）從廢水中溢出，而且采用分層曝氣系統，可以隨時根據廢水中氨氮濃度有效的控制氨氮的去除效率。

（2）、氨氮吹脫系統和氨氮吸收系統相結合，不會產生二次污染，保證了吹脫后氨氮氣體經過吸收塔轉換為硫酸銨溶液，清潔氣體排放，硫酸銨溶液還可以作為工業企業原料使用，帶來一些經濟效益，從而降低了運行成本。