[實用新型]連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520439296.7 | 申請日: | 2015-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN204874663U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 勵盼攀 | 申請(專利權(quán))人: | 象山普精金屬制品廠 |
| 主分類號: | C21D9/46 | 分類號: | C21D9/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315725 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 退火爐 結(jié)合 快速 冷卻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輥底式連續(xù)退火爐領(lǐng)域,尤其涉及一種退火爐冷卻室。
背景技術(shù)
輥底式連續(xù)退火爐按照板坯走向順次為上料臺架->進(jìn)料室->退火爐本體->冷卻室->卸料臺架;板坯/帶鋼在退火爐本體內(nèi)退火完成后進(jìn)入冷卻室進(jìn)行快速冷卻,冷卻完畢板坯/帶鋼運走后在用保護(hù)氣吹掃冷卻室滿足工藝要求后冷卻下一批板坯。現(xiàn)有的冷卻方式為保護(hù)氣體從冷卻室內(nèi)由循環(huán)風(fēng)機從保護(hù)氣出口抽吸出來后經(jīng)過一個氣水熱交換器,在氣水熱交換器內(nèi)保護(hù)氣被水冷卻后再從爐頂、爐側(cè)或爐底的數(shù)個部位的保護(hù)氣入口進(jìn)入冷卻室內(nèi),使?fàn)t輥上的板坯在保護(hù)氣體中受到快速冷卻;現(xiàn)有的這種冷卻方式冷卻效率很低,尤其是對于大型冷卻室而言,設(shè)置在爐頂?shù)谋Wo(hù)氣入口與保護(hù)氣出口之間會直接出現(xiàn)保護(hù)氣短循環(huán),此區(qū)間的保護(hù)氣根本就沒有參與冷卻,因此冷卻效率很低,影響了生產(chǎn)效率,如果為了提高冷卻效率使用水冷的方式,又很容易因為冷卻不均提高了坯料的內(nèi)應(yīng)力,這樣的帶鋼很容易出現(xiàn)邊浪、翹曲等缺陷,切割使用時這些缺陷會更加明顯,降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室在用保護(hù)氣對帶鋼初步冷卻后用冷卻水對帶鋼快速冷卻,既保證了冷卻速度,又避免了直接用水冷卻容易造成邊浪的問題,提高生產(chǎn)效率的同時,確保了后續(xù)應(yīng)用時的產(chǎn)品加工質(zhì)量。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室,包括冷卻室本體、輸送輥、氣水熱交換器、循環(huán)風(fēng)機和冷卻氣噴頭,所述輸送輥水平順次排列在冷卻室本體內(nèi),所述冷卻室本體的頂部開設(shè)有冷卻氣出口,所述冷卻氣出口與冷卻氣噴頭之間通過循環(huán)管路相連通,所述氣水熱交換器和循環(huán)風(fēng)機串聯(lián)在循環(huán)管路上,以輸送輥的輸送方向為正方向,所述冷卻室本體分為上游冷卻區(qū)和下游冷卻區(qū)兩部分,所述冷卻氣噴頭設(shè)置在上游冷卻區(qū)的輸送輥正下方,所述下游冷卻區(qū)設(shè)置有一對水冷噴頭,下游冷卻區(qū)的冷卻室本體底部逐漸降低,冷卻室本體出口處底部開設(shè)有排水口。
所述冷卻氣噴頭頂面開設(shè)有與輸送輥軸向同向的噴氣槽。
以冷卻氣流的方向為正方向,所述氣水熱交換器位于循環(huán)風(fēng)機的上游。
以冷卻氣流的方向為正方向,所述循環(huán)風(fēng)機位于氣水熱交換器的上游。
所述的冷卻氣噴頭沿輸送輥的輸送方向等間距開設(shè)有若干個進(jìn)氣口,每個進(jìn)氣口連通一根獨立的進(jìn)氣管,若干個所述的進(jìn)氣管并聯(lián)后與循環(huán)管路連通。
本實用新型連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室在用保護(hù)氣對帶鋼初步冷卻后用冷卻水對帶鋼快速冷卻,既保證了冷卻速度,又避免了直接用水冷卻容易造成邊浪的問題,提高生產(chǎn)效率的同時,確保了后續(xù)應(yīng)用時的產(chǎn)品加工質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型中連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1冷卻室本體、2輸送輥、3氣水熱交換器、4循環(huán)風(fēng)機、5冷卻氣噴頭、6冷卻氣出口、7循環(huán)管路、8噴氣槽、9水冷噴頭、10排水口。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
如圖1所示,一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室,包括冷卻室本體1、輸送輥2、氣水熱交換器3、循環(huán)風(fēng)機4和冷卻氣噴頭5,所述輸送輥2水平順次排列在冷卻室本體1內(nèi),所述冷卻室本體1的頂部開設(shè)有冷卻氣出口6,所述冷卻氣出口6與冷卻氣噴頭5之間通過循環(huán)管路7相連通,所述氣水熱交換器3和循環(huán)風(fēng)機4串聯(lián)在循環(huán)管路7上,以輸送輥2的輸送方向為正方向,所述冷卻室本體1分為上游冷卻區(qū)和下游冷卻區(qū)兩部分,所述冷卻氣噴頭5設(shè)置在上游冷卻區(qū)的輸送輥2正下方,所述下游冷卻區(qū)設(shè)置有水冷噴頭9,為了保證帶鋼上面表面能夠均勻冷卻,本實施例中的水冷噴頭9共有一對分別設(shè)置在輸送輥2構(gòu)成的輸送面的上下方;另外,考慮到冷卻水排水的溫度,本實用新型中,下游冷卻區(qū)的冷卻室本體1底部逐漸降低,冷卻室本體1出口處底部開設(shè)有排水口10。
為了能夠保證帶鋼橫向冷卻均勻性,所述冷卻氣噴頭5頂面開設(shè)有與輸送輥2軸向同向的噴氣槽8。
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