[實(shí)用新型]水煤漿循環(huán)流化床熱載體鍋爐控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520439008.8
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204806382U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張艷峰;孫慶勛;嚴(yán)偉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州展陽新能源科技有限公司
• 主分類號: F23C10/28
• 分類號: F23C10/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及水煤漿循環(huán)流化床熱載體鍋爐控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前已出現(xiàn)有水煤漿為原料的導(dǎo)熱油鍋，水煤漿是由大約70％的煤、29％的水和1％的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出巨大的環(huán)保與節(jié)能優(yōu)勢。但現(xiàn)有的水煤漿導(dǎo)熱油鍋還存在的缺點(diǎn)是：水煤漿霧化懸浮燃燒，尤其是在小空間燃燒室中易結(jié)焦、燃燒不穩(wěn)定、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差、運(yùn)行費(fèi)用高、對水煤漿的適應(yīng)性低等。

申請人已于同日申請了名稱為“一種水煤漿循環(huán)流化床熱載體鍋爐控制系統(tǒng)”的專利，解決了上述問題，但此上述專利還缺乏一套完整的控制系統(tǒng)，還存在的缺點(diǎn)是：鍋爐的油溫不易控制，整個(gè)系統(tǒng)的成本較高，循環(huán)硫化床鍋爐溫升快對導(dǎo)熱油的影響較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種水煤漿循環(huán)流化床熱載體鍋爐控制系統(tǒng)，其有效地燃燒的穩(wěn)定性及效率，降低了成本，減少了污染物的排放。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種水煤漿循環(huán)流化床熱載體鍋爐控制系統(tǒng)，包括水煤漿熱載體鍋爐、燃燒系統(tǒng)模塊、煙風(fēng)系統(tǒng)模塊及溫度壓力控制模塊，水煤漿熱載體鍋爐通過變頻供漿泵與燃燒系統(tǒng)模塊連接、通過變頻風(fēng)機(jī)與煙風(fēng)系統(tǒng)模塊連接；所述燃燒系統(tǒng)模塊及煙風(fēng)系統(tǒng)模塊分別與溫度壓力控制模塊連接，水煤漿熱載體鍋爐的進(jìn)油管上帶有分別與溫度壓力控制模塊連接的第一壓力顯示端口及第一溫度顯示端口，其出油管上帶有分別與溫度壓力控制模塊連接的第二壓力顯示端口及第二溫度顯示端口。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型將水煤漿熱載體鍋爐的油溫精確控制與水煤漿燃料穩(wěn)定燃燒相結(jié)合，控制系統(tǒng)模塊化，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上降低了控制系統(tǒng)的成本；將導(dǎo)熱油熱能計(jì)量納入控制系統(tǒng)中，將能耗考核與鍋爐控制嚴(yán)密結(jié)合；解決硫化床鍋爐溫升快對導(dǎo)熱油的影響。本實(shí)用新型具有控制精度高、自動(dòng)化程度高、安全性能高、保護(hù)功能俱全及空間占用小的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、水煤漿熱載體鍋爐；2、燃燒系統(tǒng)模塊；3、煙風(fēng)系統(tǒng)模塊；4、溫度壓力控制模塊；5、變頻供漿泵；6、變頻風(fēng)機(jī)；8、進(jìn)油管；9、第一壓力顯示端口；10、第一溫度顯示端口；11、出油管；12、第二壓力顯示端口；13、第二溫度顯示端口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的水煤漿循環(huán)流化床熱載體鍋爐控制系統(tǒng)，包括水煤漿熱載體鍋爐1、燃燒系統(tǒng)模塊2、煙風(fēng)系統(tǒng)模塊3及溫度壓力控制模塊4，水煤漿熱載體鍋爐1通過變頻供漿泵5與燃燒系統(tǒng)模塊2連接、通過變頻風(fēng)機(jī)6與煙風(fēng)系統(tǒng)模塊3連接；燃燒系統(tǒng)模塊2及煙風(fēng)系統(tǒng)模塊3分別與溫度壓力控制模塊4連接，水煤漿熱載體鍋爐1的進(jìn)油管8上帶有分別與溫度壓力控制模塊4連接的第一壓力顯示端口9及第一溫度顯示端口10，其出油管11上帶有分別與溫度壓力控制模塊4連接的第二壓力顯示端口12及第二溫度顯示端口13。

本實(shí)用新型中，將水煤漿熱載體鍋爐1的油溫精確控制與水煤漿燃料穩(wěn)定燃燒系統(tǒng)模塊2及煙風(fēng)系統(tǒng)模塊3相結(jié)合，通過溫度壓力控制模塊4進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上降低了控制系統(tǒng)的成本；將導(dǎo)熱油熱能計(jì)量納入控制系統(tǒng)中，將能耗考核與鍋爐控制嚴(yán)密結(jié)合，解決硫化床鍋爐溫升快對導(dǎo)熱油的影響。本實(shí)用新型具有控制精度高、自動(dòng)化程度高、安全性能高、保護(hù)功能俱全及空間占用小的特點(diǎn)。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。